BEGIN:VCALENDAR
VERSION:2.0
PRODID:Imitheme.com 
BEGIN:VEVENT
UID:20260405T2057151592863982
DTSTAMP;TZID=UTC:2026-04-05 20:57:15
DTSTART;TZID=America/Los_Angeles:20260405T205715
DTEND;TZID=America/Los_Angeles:20260405T205715
SUMMARY:KURS. Ulga B+R, ulga na prototyp, ulga na robotyzację. Proces technologiczny i produkcyjny. Analizy i oceny wydajnościowe oraz jakościowe. Badanie procesów pracy, chronometraż. Procedury zgodności maszyn, obligatoryjna dokumentacja – wymogi prawa krajowego i UE. Tworzenie działu badawczo-rozwojowego – warsztaty praktyczne.
LOCATION:Wysogotowo
DESCRIPTION: Cel kursu: Cel edukacyjny   Cel usługi szkoleniowej jest uświadomienie pracowników i ich odpowiedzialności w należytym prowadzeniu i dokumentowaniu rejestrów, dokumentacji, własnej kontroli zarządczej wg przepisów (prawa krajowego i UE) przy wykorzystaniu procesów technologicznych i produkcyjnych, eksploatacji maszyn, środków transportu, zestawień do wszelkich ulg tj. B+R i innych (ulgi na robotyzację i prototyp) występujących w procesie produkcji maszyn stosowanych w przemyśle rolno-spożywczym.   Kategoria Prawo i administracja / Prawo Unii Europejskiej Sposób dofinansowania wsparcie dla przedsiębiorców i ich pracowników Grupa docelowa usługi Osoby z wyższymi, średnimi i niskimi kwalifikacjami zawodowymi oraz osoby poniżej lub powyżej 50 roku życia. Pracownicy zajmujący się projektowaniem, dokumentacją, wdrażaniem i produkcją, nadzorem, procesami jakościowymi, procesem technologicznym i produkcyjnym oraz koordynacją spraw administracyjnych, osoby przygotowujące dokumenty do ulg B+R, ulgi na prototyp, ulgi na robotyzację. Minimalna liczba uczestników 4 Maksymalna liczba uczestników 18 Forma prowadzenia usługi Stacjonarna zamknięta Liczba godzin usługi 40 Podstawa uzyskania wpisu do świadczenia usługi Standard Usługi Szkoleniowo-Rozwojowej PIFS SUS 2.0    RIS 2.30/00384/2018       Dzień pierwszy – Zasada i polityka działu B+R. Procedury wewnętrzne. Dokumentacja zastępcza. Ulgi. Proces technologiczno-produkcyjny spełniający wymogi UE.   - 1. Polityka i zasady utworzenia centrum/działu prac badawczo-rozwojowych. 2. Podstawy prawne – zezwolenia administracyjne, obligatoryjna dokumentacja zastępcza. 3. Opracowanie wewnętrznych procedur w zakresie funkcjonowania, dokumentowania, kontroli centrum/działu B+ R. 4. Zespół – wymagania, kwalifikacje i uprawnienia osób współuczestniczących w projektach (B+R). 5. Projekt, harmonogram, ryzyko, kwalifikowalność wydatków – wymogi i zasady. 6. Sposoby i możliwości dokumentowania całego procesu działalności badawczo-rozwojowej. 7. Możliwe inne ulgi (ulga na prototyp, ulga na robotyzację ) – wymogi prawne, zasady, interpretacje. 8. Proces technologiczny – wymogi i zasady. 9. Proces produkcyjny, wydajność, jakość a wymagania Klienta w korelacji wymagań prawnych. 10. Proces technologiczny a maszyna i jej rola w procesie a ulgi. 11. Proces produkcyjny, wydajność, jakość, tempo pracy a bezpieczeństwo. 12. Podstawowa terminologia. - Maszyna, czy zespół maszyn wg przepisów czy można to tak określić? A może będzie to: urządzenie instalacja maszyna nieukończona stanowisko pracy 13. Obowiązki prawne producenta/ dostawcy maszyny ze szczególnym omówieniem następujących wymagań prawnych. – Dyrektywy maszynowej 2006/42/WE – szczegółowe omówienie przepisu, kazusy – Dyrektywy niskonapięciowej 2014/35/WE (LVD) – szczegółowe omówienie przepisu, kazusy – Dyrektywa narzędziowa 2009/104/WE – szczegółowe omówienie przepisu, kazusy.   Dzień drugi  – Normy i krajowe przepisy szczegółowe, przeglądy, modernizacje, modyfikacje, przeróbki, relokacje maszyn   - 1. Proces technologiczny i proces technologiczny – karta technologiczna wyrobu/projektu. 2. Zbiegi dyrektyw nowego podejścia (prawo europejskie) przy certyfikacji wyrobu. 3. Zbiegi rozporządzeń (prawo polskie). 4. Struktura norm zharmonizowanych. 5. Ustanowienie norm technicznych dotyczących maszyn i urządzeń, instalacji. – zbieg kilku procedur oceny zgodności wynikająca z dyrektyw Nowego Podejścia, – oznakowanie wyrobu 6. Instalacja i montaż na podstawie instrukcji obsługi maszyny – standardy techniczne. 7. Przeglądy, naprawy, remonty, konserwacje – bezwzględny obowiązek Pracodawcy dokumentowania czynności eksploatacyjnych. 8.Relokacja maszyn – demontaż i przemieszczanie maszyn wewnątrzzakładowo. 9. Obowiązki prawne, które musi spełnić Pracodawca w zakresie potwierdzenia czynności związanych z przemieszczaniem maszyn. 10. Modernizacja i modyfikacje maszyn – definicja, przykłady praktyczne. 11. Przeróbki w budowie i zasadzie działania maszyn w trakcie przemieszczania maszyn – studium przypadków.     Dzień trzeci  – Procedury oceny zgodności maszyn i instalacji zapewniających bezpieczeństwo wg. prawa UE i krajowego, obligatoryjna dokumentacja, obligatoryjne pracodawcy kontrole   - 1. Procedura oceny zgodności CE – weryfikacja maszyn, instalacji pod kątem dyrektyw, rozporządzeń. 2. Naruszenia, wykroczenia, przestępstwa według Ustawy z dnia 13 kwietnia 2016 roku dotyczącej oceny systemu zgodności w związku z wadami istotnymi dotyczące maszyn – studium przypadków. 3. Dokumentacja techniczna maszyny – zapoznanie z wymaganiami prawnymi w zbiegu ze standardami technicznymi wg normy PN- EN ISO 20607:2019-08, PN-EN ISO 12100:2012. 4. Zasady i standardy instrukcji obsługi maszyny wg normy PN-EN ISO 20607:2019-08, PN-EN ISO 12100:2012. 5. Analiza i ocena istniejących dokumentacji dla maszyn na wybranych przykładach – wymagania i standardy techniczne wg normy PN- EN ISO 20607:2019-08, PN-EN ISO 12100:2012 – przykłady praktyczne. 6. Ocen ryzyka na stanowisku pracy – wymagania i standardy techniczne wg normy PN-EN ISO 12100:2012 – przykłady praktyczne. 7. Współdziałanie pracowników wobec pracodawcy. Prewencja powypadkowa poprawiająca bezpieczeństwo pracy w związku z przemieszczaniem maszyn – studium przypadków. 8. Deklaracja zgodności WE, Paszport maszyny, oświadczenie, deklaracja spełnienia wymagań minimalnych – aktualizacja dokumentu po zmianie miejsca użytkowania maszyn. 9. Przekazanie maszyny do eksploatacji po jej przemieszczeniu i ponownym zainstalowaniu w nowym miejscu – wymagana prawem dokumentacja.   Dzień czwarty – Dział badawczo – rozwojowy. Ulga B+ R - studium przypadków   - 1. Centrum/działu prac badawczo-rozwojowych, dotyczy ulgi B+R – studium przypadków. - Proces technologiczny – analiza i ocena, należyta dokumentacja. 3. Proces produkcyjny – analiza i ocena, należyta dokumentacja. 4. Proces technologiczny a maszyna – studium przypadków. 5. Koszty kwalifikowane: wynagrodzenia, surowce, materiały, amortyzacja, badania naukowe, patenty i inne – warsztaty na przykładach. 6. Karta projektu. - 7. CIT i korekta CIT/BR – warsztaty.   Dzień piaty – Dział badawczo – rozwojowy. Ulga na prototyp, ulga na innowację - studium przypadków   - Centrum/działu prac badawczo-rozwojowych, dotyczy ulgi na prototyp i innowację – studium przypadków. 2. Proces technologiczny – analiza i ocena, należyta dokumentacja, a ulga na prototyp, innowację. 3. Proces produkcyjny – analiza i ocena, należyta dokumentacja, a ulga na prototyp, innowację. 4. Proces technologiczny a maszyna – studium przypadków. 5. Koszty kwalifikowane. 6. Obowiązkowa dokumentacja. Warunki niezbędne do spełnienia przez uczestników usługi, aby realizacja usługi pozwoliła na osiągniecie głównego celu: – minimalna liczba pracowników firmy: 4 osób – minimalny poziom wykształcenia: podstawowe, gimnazjalne, zasadnicze zawodowe, zasadnicze branżowe, średnie, wyższe – doświadczenie i wiedza uczestników: minimum 3 miesięczna lub większa praktyka branżowa- czynna aktywność na zajęciach podczas kazusów prawno-technicznych, ćwiczeń grupowych oraz przy maszynach na hali produkcyjnej – wykonanie testu w celu utrwalenia wiedzy, – minimalny poziom obecności na zajęciach: 80%   Warunki organizacyjne: – usługa prowadzona w godzinach zegarowych – zajęcia mają charakter wykładu, kazusów prawo – technicznych, dyskusji i ćwiczeń grupowych w minimum 3-4 osób.   Sala wykładowa: Wyposażenie: stoły i krzesła, flipchart, projektor, klimatyzacje lub wentylację ogólną mechaniczną lub grawitacyjną. Minimalna temperatura w pomieszczeniu: 18 stopni Maxymalna temperatura w pomieszczeniu: 23 stopnie   Dzień 1. 03.04.2024 Zasada i polityka działu B+R. Procedury wewnętrzne. Dokumentacja zastępcza. Ulgi. Proces technologiczno-produkcyjny spełniający wymogi UE. GODZINY: 07.00 – 15.00   Dzień 2. 04.04.2024 Normy i krajowe przepisy szczegółowe, przeglądy, modernizacje, modyfikacje, przeróbki, relokacje maszyn  GODZINY: 07.00 – 15.00   Dzień 3. 05.04.2024 Procedury oceny zgodności maszyn i instalacji zapewniających bezpieczeństwo wg. prawa UE i krajowego, obligatoryjna dokumentacja, obligatoryjne pracodawcy kontrole  GODZINY: 07.00 – 15.00   Dzień 4.  08.04.2024 Dział badawczo – rozwojowy. Ulga B+ R - studium przypadków GODZINY: 07.00 – 15.00     Dzień 5.  09.04.2024 Dział badawczo – rozwojowy. Ulga na prototyp, ulga na innowację - studium przypadków GODZINY: 07.00 – 15.00       Marcin Kosicki   Absolwent: PWSZ Leszno – Instytut Politechniczny,  Politechniki Poznańskiej – Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania, Wyższa Szkoła Humanistyczna – BHP, Uniwersytet Wrocławski – Wydział Prawa, Administracji i Ekonomii  – wykształcenie wyższe techniczne i inne. Od ponad 18 lat prowadzi praktykę ekspercką w zakresie projektowania, konstrukcji, dokumentacji (Technicznej, konstrukcyjnej, technologicznej, produkcyjnej) modyfikacjami, modernizacjami, analizą i oceną ryzyka oraz ryzyka resztkowego (w tym analizą i oceną ryzyka wybuchowości – pyły i gazy), oceną ryzyka na stanowisku pracy, ergonomią, oceną zgodności i certyfikacją maszyn i wyrobów – oznaczenie CE i ATEX – maszyn i urządzeń, linii produkcyjnych, mega układów technologicznych,  pojazdów zwykłych i specjalnych, Badaniami procesów Pracy w zakładach przemysłowych oraz administracji. Robotyzacją i automatyzacją  – Przemysłem 4.0. Cyfryzacją i Digitalizacją. Coachingiem, motywacją. Specjalizuje się w obszarze: Prawa Karnego, Prawa Cywilnego, Prawa Gospodarczego, Prawa Pracy i Ubezpieczeń Społecznych,  Prawem Zamówień Publicznych, Prawa Podatkowego,  BHP i PPOŻ, Ochroną Środowiska, Kryminalistyczną rekonstrukcją wypadków drogowych i wypadków przy pracy, Gospodarką o obiegu Zamkniętym. W kontroli i rozliczaniu projektów B+R, ulgami podatkowymi B+R i IPBOX, innowacje i robotyzację. Na co dzień biegły (Biegły KOSICKI) i ekspert w działalności Martinus Marcin Kosicki, jako: EKSPERT ds. certyfikacji maszyn, zespołów maszyn – oznaczenie CE EKSPERT ds. oceny i analizy maszyn i urządzeń do minimalnych wymagań BHP EKSPERT ds. bezpieczeństwa ruchu drogowego i techniki motoryzacyjnej EKSPERT ds. bezpieczeństwa przemysłowego (projektu, konstrukcji, dokumentacji – ATEX): -  w strefach zagrożenia wybuchem – pyłów (strefa 20,21,22) -  w strefach zagrożenia wybuchem – gazów (strefa 0, 1, 2) EKSPERT ds. ochrony i inżynierii środowiska, GOZ – gospodarka o obiegu zamkniętym  EKSPERT ds. innowacji, nowych technologii i rozwoju biznesu  EKSPERT ds. Przemysłu 4.0, badań procesów pracy  EKSPERT ds. projektów i dotacji badawczo-rozwojowych  EKSPERT ds. ulg podatkowych: badawczo-rozwojowych i IP BOX, prototyp, robotyzację, innowacyjnych pracowników, ekspansji, PSI i CBR  INNOWATOR przyszłości ds. prawno-techniczno-ekonomiczno-rachunkowych GŁÓWNY SPECJALISTA ds. BHP - Konstruktor – Technolog (projektu, konstrukcji, dokumentacji, oceny i analizy ryzyka technicznego, ryzyka resztkowego)   - Rzeczoznawca SIMP w specjalności 705 - - pojazdy samochodowe i ciągniki w zakresie techniki motoryzacyjnej - oraz bezpieczeństwa ruchu drogowego - Rzeczoznawca Wojewódzkiego Inspektoratu Inspekcji Handlowej w Poznaniu - AUDYTOR wewnętrzny ISO 9001 - AUDYTOR  wiodący SZBiHP PN-EN 18001 - Członek Stowarzyszenia Inżynierów i Techników Mechaników Polskich (SIMP) - Konsultant Naczelnej Organizacji Technicznej NOT w Zielonej Górze - Wykładowca – trener   Prowadzi szkolenia z dziedzin : - Oznakowania CE maszyn i urządzeń - Dokumentacja techniczna, Instrukcja obsługi - Ocena Ryzyka Technicznego - Strefa zagrożenia wybuchem ATEX - Dotacje Nowa Perspektywa - Ulgi podatkowe: badawczo-rozwojowych i IP BOX, prototyp, robotyzację, innowacyjnych pracowników, ekspansji, PSI i CBR - BHP I SUR - Przemysłu 4.0 - Ochrona środowiska: Audyty, opinie, raporty, GOZ   Prowadzi kursy z dziedzin : - Kryminalistyczna rekonstrukcja wypadków drogowych z zastosowaniem techniki VR i inżynierii odwrotnej - Innowacyjna technika kryminalistyczna w rekonstrukcji ustalania okoliczności i przyczyn wypadków przy pracy z zastosowaniem metod inżynierii odwrotnej   Efekty uczenia się  Wiedza: Charakteryzuje wymagania prawne w zakresie obsługi maszyn, urządzeń i bezpiecznej instalacji oraz transportu Charakteryzuje obszary i procesy, które mogą spełniać wymagania centrum badań i rozwoju nad produkowanymi wyrobami Charakteryzuje obszary i procesy, które mogą spełniać wymagania definicji ulgi na prototyp i ulgi na robotyzację Charakteryzuje w szczegółowy sposób różnicę pomiędzy badaniem a rozwojem w kontekście wymagań ustanowionych w aktach wykonawczych Charakteryzuje zasady jakościowe, wydajnościowe procesu technologicznego – projekt, harmonogram, ryzyko, dokumentacja Charakteryzuje zasady jakościowe, wydajnościowe procesu technologicznego Charakteryzuje zasady przygotowywania prezentacji zmian w jakości i dokładności wyrobów Operuje wiedzą o sposobach przygotowania się do negocjacji oraz o procesie argumentowania obligatoryjnych wymagań w związku ze zmianami w jakości i dokładności przy zakupie maszyn i urządzeń Dysponuje wiedzą z zakresu psychologii pozwalającą na zarządzanie emocjami przy dywersyfikacji stereotypów (nieobowiązującej praktyki inżynierskiej) leżących u podstaw nieobowiązujących już standardów dokumentacji Charakteryzuje zasady formułowania poprawnych tez dotyczących obowiązujących zasad, jakości, kompletowania dokumentacji: technicznej/ instrukcji obsługi, ryzyka technicznego, ryzyka na stanowisku pracy Komunikuje się w sposób pewny i zdecydowany Spełnia wymagania i standardy techniczne wg normy PN-EN ISO 20607:2019-08 oraz metodologii oceny i analizy zagrożeń w miejscu pracy Zbudowanie świadomości odpowiedzialnego stanowiska pracy   Umiejętności: Organizuje i nadzoruje pracę w zespole w sposób bezpieczny Gromadzi wiedzę i udostępnia ją zgodnie z celem jej wykorzystania Zapewnia bezpieczeństwo produktu/ wyrobu aby uchronić właścicieli podmiotu przed negatywnymi skutkami prawnymi Stosuje szeroki wachlarz argumentacji realizując proces technologiczny i produkcyjny Identyfikuje interesy i potrzeby partnerstwa. Jest wnikliwy w analizie stanowiska, interesów i potrzeb swoich oraz przedsiębiorstwa w kontekście ulg B+R, ulgi na robotyzację i prototyp Dopytuje zawsze, szczególnie w przypadku niejasności przy organizacji stanowisk pracy, materiałów, technologii, maszyn, testów w zespole, aby mieć pewność jak zrozumiał to każdy inny pracownik Prowadzi prawidłową komunikację w trakcie realizacji zadań   Kompetencje: Buduje atmosferę godną zaufania Prezentuje szacunek wobec podwładnych Zachęca pracowników do podejmowania inicjatyw Jasno komunikuje oczekiwania wobec specjalistów Tworzy przyjazną atmosferę w pracy, zachęcając specjalistów do angażowania się w realizację zadania Jest wrażliwy na potrzeby i oczekiwania różnych grup specjalistów i docenia wkład pracy całego zespołu Zachowuje obiektywizm w procesie oceniania Jest asertywny i potrafi uargumentować swoje zdanie Komunikuje wyniki pracy w zespole w sposób klarowny i taktowny Sposób weryfikacji efektów uczenia się Test zamknięty – quiz   Kurs stacjonarny – wyposażenie: sala wyposażona w stoły i krzesła, klimatyzację, wifi, flipchart Dopuszczalna jest możliwość przeprowadzenia szkolenia w formie zdalnej (online) za pomocą aplikacji MS Teams oraz Skype.  Warunki niezbędne do spełnienia przez uczestników usługi, aby realizacja usługi pozwoliła na osiągniecie głównego celu: – minimalna liczba pracowników firmy: 8 osób – minimalny poziom wykształcenia: podstawowe, gimnazjalne, zasadnicze zawodowe, zasadnicze branżowe, średnie, wyższe – doświadczenie i wiedza uczestników: minimum 3 miesięczna lub większa praktyka branżowa- czynna aktywność na zajęciach podczas kazusów prawno-technicznych, ćwiczeń grupowych oraz przy maszynach na hali produkcyjnej – wykonanie testu w celu utrwalenia wiedzy, – minimalny poziom obecności na zajęciach: 80%   Warunki organizacyjne: – usługa prowadzona w godzinach zegarowych – zajęcia mają charakter wykładu, kazusów prawo – technicznych, dyskusji i ćwiczeń grupowych w minimum 3-4 osób.   Sala wykładowa: Wyposażenie: stoły i krzesła, flipchart, projektor, klimatyzacje lub wentylację ogólną mechaniczną lub grawitacyjną. Minimalna temperatura w pomieszczeniu: 18 stopni Maxymalna temperatura w pomieszczeniu: 23 stopnie Informacje o materiałach dla uczestników usługi Uczestnik otrzyma materiały szkoleniowe z każdego dnia szkolenia w wersji papierowej. Test pisemny w wersji papierowej. Zaświadczenie ukończenia szkolenia. Certyfikat potwierdzający uczestnictwo w szkoleniu. W pomieszczeniu będzie wykonana dezynfekcja m.in. rąk i powierzchni do pracy. Odległość między kursantami zachowana -1,5 m. Regularnie będzie wietrzone pomieszczenie w trakcie szkolenia.   
URL:https://www.martinuspolska.pl/eventer/kurs-ulga-br-ulga-na-prototyp-ulga-na-robotyzacje-proces-technologiczny-i-produkcyjny-analizy-i-oceny-wydajnosciowe-oraz-jakosciowe-badanie-procesow-pracy-chronometraz-procedury-zgodnosci-mas/
END:VEVENT
END:VCALENDAR