BEGIN:VCALENDAR
VERSION:2.0
PRODID:Imitheme.com 
BEGIN:VEVENT
UID:20260417T0454491722957851
DTSTAMP;TZID=UTC:2026-04-17 04:54:49
DTSTART;TZID=America/Los_Angeles:20260417T045449
DTEND;TZID=America/Los_Angeles:20260417T045449
SUMMARY:Szkolenie. Innowacje technologiczne. Proces technologiczny i produkcyjny. Analizy i oceny wydajnościowe, jakościowe- wskaźniki. Badanie procesów pracy, chronometraż. Procedury zgodności maszyn. Procedury działu B+R. Ulgi B+R i IP BOX, obligatoryjna dokumentacja - wymogi prawa krajowego i UE.
LOCATION:Wągrowiec
DESCRIPTION: Cel kursu: Cel edukacyjny   Usługa przygotowuje do samodzielnej pracy i bezpiecznej obsługi maszyn i urządzeń, wsparcia przy tworzeniu działu B+R (w tym do samodzielnego weryfikowania dokumentacji: procesu technologicznego, produkcyjnego, instrukcji obsługi maszyn, linii produkcyjnych, raportów i sygnalizowania zmian (osobom decydującym) w zakresie ergonomii pracy, organizacji warunków techniczno – organizacyjnych, modyfikacji, dokumentacji zastępczej dla obszaru B + R – zmian zgodnych z wymaganiami prawa krajowego i UE.   Kategoria Prawo i administracja / Prawo Unii Europejskiej Sposób dofinansowania wsparcie dla przedsiębiorców i ich pracowników Grupa docelowa usługi Osoby z niskimi i wyższymi kwalifikacjami zawodowymi oraz osoby poniżej lub poniżej 50 roku życia. Pracownicy zajmujący się produkcją, nadzorem, procesami jakościowymi oraz koordynacją spraw administracyjnych. Tworzeniem nowej struktury pod centrum/dział badań i rozwoju (B+R i IP BOX). Minimalna liczba uczestników 4 Maksymalna liczba uczestników 18 Forma prowadzenia usługi stacjonarna Liczba godzin usługi 32 Podstawa uzyskania wpisu do świadczenia usługi Standard Usługi Szkoleniowo-Rozwojowej PIFS SUS 2.0 Dzień pierwszy. - Proces technologiczno – produkcyjny, spełniający wymogi UE, zasada dobrej praktyki w zakładzie, ergonomia i obligatoryjne wymagania prawne   -  Hala produkcyjna – identyfikacja, wymagania prawne, zagrożenia. 2. Drogi komunikacyjne, skrzyżowania, place buforowe, pola odkładcze, drogi dla pieszych – wymogi prawne i zasady ruchu wewnątrzzakładowego. 3. Materialne środowisko pracy: oświetlenie, hałas, wentylacja, mikroklimat w środowisku pracy. 4. Proces technologiczny – wymogi i zasady. 5. Proces produkcyjny, wydajność, jakość a wymagania Klienta w korelacji wymagań prawnych. 6. Ergonomiczna maszyna - studium przypadków 7. Studium przypadków - przykłady praktyczne z doświadczenia trenera w obszarze procesów badawczo-rozwojowych. 8. Proces technologiczny a maszyna i jej rola w procesie - identyfikacja obszarów badawczo-rozwojowych. 9. Proces produkcyjny, wydajność, jakość, tempo pracy a bezpieczeństwo. 10. Wprowadzenie – ogólne zasady praktyki inżynierskiej dla maszyn, urządzeń, instalacji, narzędzi do pracy. 11. Podstawowa terminologia. - Maszyna, czy zespół maszyn wg przepisów czy można to tak określić? A może będzie to: urządzenie instalacja maszyna nieukończona stanowisko pracy 12. Obowiązki prawne producenta/ dostawcy maszyny ze szczególnym omówieniem następujących wymagań prawnych. - Dyrektywy maszynowej 2006/42/WE – szczegółowe omówienie przepisu, kazusy - Dyrektywy niskonapięciowej 2014/35/WE (LVD) – szczegółowe omówienie przepisu, kazusy - Dyrektywa narzędziowa 2009/104/WE – szczegółowe omówienie przepisu, kazusy 13. Studium przypadków - przykłady praktyczne z doświadczenia trenera wraz z szczegółowym omówieniem zakresu B+R   Dzień drugi.  - Normy i krajowe przepisy szczegółowe, przeglądy, modernizacje, modyfikacje, przeróbki, relokacje maszyn   - 1. Proces technologiczny i proces technologiczny - obowiązek pracodawcy wraz z szczegółowym omówieniem zakresu B+R 2. Zbiegi dyrektyw nowego podejścia (prawo europejskie) przy certyfikacji wyrobu. 3. Zbiegi rozporządzeń (prawo polskie). 4. Struktura norm zharmonizowanych. 5. Ustanowienie norm technicznych dotyczących maszyn i urządzeń, instalacji. - zbieg kilku procedur oceny zgodności wynikająca z dyrektyw Nowego Podejścia, - oznakowanie wyrobu 6. Instalacja i montaż na podstawie instrukcji obsługi maszyny – standardy techniczne. 7. Przeglądy, naprawy, remonty, konserwacje - bezwzględny obowiązek Pracodawcy dokumentowania czynności eksploatacyjnych. 8.Relokacja maszyn – demontaż i przemieszczanie maszyn wewnątrzzakładowo. 9. Obowiązki prawne, które musi spełnić Pracodawca w zakresie potwierdzenia czynności związanych z przemieszczaniem maszyn. 10. Modernizacja i modyfikacje maszyn – definicja, przykłady praktyczne wraz z szczegółowym omówieniem zakresu B+R (projekt, ryzyko, harmonogram, dokumentacja, koszty kwalifikowane). 11. Przeróbki w budowie i zasadzie działania maszyn w trakcie przemieszczania maszyn – studium przypadków.   Dzień trzeci. - Procedury oceny zgodności maszyn i instalacji zapewniających bezpieczeństwo wg. prawa UE i krajowego, obligatoryjna dokumentacja, obligatoryjne pracodawcy kontrole   - 1. Procedura oceny zgodności CE – weryfikacja maszyn, instalacji pod ckątem dyrektyw, rozporządzeń. 2. Naruszenia, wykroczenia, przestępstwa według Ustawy z dnia 13 kwietnia 2016 roku dotyczącej oceny systemu zgodności w związku z wadami istotnymi dotyczące maszyn – studium przypadków. 3. Dokumentacja techniczna maszyny – zapoznanie z wymaganiami prawnymi w zbiegu ze standardami technicznymi wg normy PN- EN ISO 20607:2019-08, PN-EN ISO 12100:2012. 4. Zasady i standardy instrukcji obsługi maszyny wg normy PN-EN ISO 20607:2019-08, PN-EN ISO 12100:2012. 5. Analiza i ocena istniejących dokumentacji dla maszyn na wybranych przykładach – wymagania i standardy techniczne wg normy PN- EN ISO 20607:2019-08, PN-EN ISO 12100:2012 - przykłady praktyczne. 6. Ocen ryzyka na stanowisku pracy – wymagania i standardy techniczne wg normy PN-EN ISO 12100:2012 - przykłady praktyczne. 7. Współdziałanie pracowników wobec pracodawcy. Prewencja powypadkowa poprawiająca bezpieczeństwo pracy w związku z przemieszczaniem maszyn - studium przypadków. 8. Deklaracja zgodności WE, Paszport maszyny, oświadczenie, deklaracja spełnienia wymagań minimalnych – aktualizacja dokumentu po zmianie miejsca użytkowania maszyn. 9. Przekazanie maszyny do eksploatacji po jej przemieszczeniu i ponownym zainstalowaniu w nowym miejscu – wymagana prawem dokumentacja.   Dzień czwarty. Zasada i polityka centrum/działu B+R. Procedury wewnętrzne. Zespół. Projekt, harmonogram, ryzyko, kwalifikowalność wydatków wg. prawa UE i krajowego, obligatoryjna dokumentacja zastępcza. Ulgi B+ R i IP BOX.   - 1. Polityka i zasady utworzenia centrum/działu prac badawczo-rozwojowych. 2. Podstawy prawne - zezwolenia administracyjne, obligatoryjna dokumentacja zastępcza. 3. Opracowanie wewnętrznych procedur w zakresie funkcjonowania, dokumentowania, kontroli centrum/działu B+ R. 4. Zespół - wymagania, kwalifikacje i uprawnienia osób współuczestniczących w projektach (B+R). 5. Projekt, harmonogram, ryzyko, kwalifikowalność wydatków - wymogi i zasady. 6. Sposoby i możliwości dokumentowania całego procesu działalności badawczo-rozwojowej. 7. Możliwe ulgi (B+R + IP BOX) - wymogi prawne, zasady, interpretacje.   Warunki niezbędne do spełnienia przez uczestników usługi, aby realizacja usługi pozwoliła na osiągniecie głównego celu: - minimalna liczba pracowników firmy: 8 osób - minimalny poziom wykształcenia: podstawowe, gimnazjalne, zasadnicze zawodowe, zasadnicze branżowe, średnie, wyższe - doświadczenie i wiedza uczestników: minimum 3 miesięczna lub większa praktyka branżowa - czynna aktywność na zajęciach podczas kazusów prawno-technicznych, ćwiczeń grupowych oraz przy maszynach na hali produkcyjnej - wykonanie testu w celu utrwalenia wiedzy, - minimalny poziom obecności na zajęciach: 80%   Warunki niezbędne do spełnienia przez uczestników usługi, aby realizacja usługi pozwoliła na osiągniecie głównego celu: - minimalna liczba pracowników firmy: 8 osób - minimalny poziom wykształcenia: podstawowe, gimnazjalne, zasadnicze zawodowe, zasadnicze branżowe, średnie, wyższe - doświadczenie i wiedza uczestników: minimum 3 miesięczna lub większa praktyka branżowa- czynna aktywność na zajęciach podczas kazusów prawno-technicznych, ćwiczeń grupowych oraz przy maszynach na hali produkcyjnej - wykonanie testu w celu utrwalenia wiedzy, - minimalny poziom obecności na zajęciach: 80%   Warunki organizacyjne: - usługa prowadzona w godzinach zegarowych - zajęcia mają charakter wykładu, kazusów prawo – technicznych, dyskusji i ćwiczeń grupowych w minimum 3-4 osób.   Sala wykładowa: Wyposażenie: stoły i krzesła, flipchart, projektor, klimatyzacje lub wentylację ogólną mechaniczną lub grawitacyjną. Minimalna temperatura w pomieszczeniu: 18 stopni Maxymalna temperatura w pomieszczeniu: 23 stopnie   Dzień 1. Proces technologiczno – produkcyjny, spełniający wymogi UE, zasada dobrej praktyki w zakładzie, ergonomia i obligatoryjne wymagania prawne GODZINY: 07.00 - 15.00   Dzień 2. Normy i krajowe przepisy szczegółowe, przeglądy, modernizacje, modyfikacje, przeróbki, relokacje maszyn GODZINY: 07.00 - 15.00   Dzień 3. Procedury oceny zgodności maszyn i instalacji zapewniających bezpieczeństwo wg. prawa UE i krajowego, obligatoryjna dokumentacja, obligatoryjne pracodawcy kontrole. GODZINY: 07.00 - 15.00   Dzień 4. Zasada i polityka centrum/działu B+R. Procedury wewnętrzne. Zespół. Projekt, harmonogram, ryzyko, kwalifikowalność wydatków GODZINY: 07.00 - 15.00   Warunki niezbędne do spełnienia przez uczestników usługi, aby realizacja usługi pozwoliła na osiągniecie głównego celu: - minimalna liczba pracowników firmy: 8 osób - minimalny poziom wykształcenia: podstawowe, gimnazjalne, zasadnicze zawodowe, zasadnicze branżowe, średnie, wyższe - doświadczenie i wiedza uczestników: minimum 3 miesięczna lub większa praktyka branżowa- czynna aktywność na zajęciach podczas kazusów prawno-technicznych, ćwiczeń grupowych oraz przy maszynach na hali produkcyjnej - wykonanie testu w celu utrwalenia wiedzy, - minimalny poziom obecności na zajęciach: 80%   Warunki organizacyjne: - usługa prowadzona w godzinach zegarowych - zajęcia mają charakter wykładu, kazusów prawo – technicznych, dyskusji i ćwiczeń grupowych w minimum 3-4 osób.   Sala wykładowa: Wyposażenie: stoły i krzesła, flipchart, projektor, klimatyzacje lub wentylację ogólną mechaniczną lub grawitacyjną. Minimalna temperatura w pomieszczeniu: 18 stopni Maxymalna temperatura w pomieszczeniu: 23 stopnie Marcin Kosicki   Absolwent: PWSZ Leszno – Instytut Politechniczny,  Politechniki Poznańskiej – Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania, Wyższa Szkoła Humanistyczna – BHP, Uniwersytet Wrocławski – Wydział Prawa, Administracji i Ekonomii  - wykształcenie wyższe techniczne i inne. Od ponad 18 lat prowadzi praktykę ekspercką w zakresie projektowania, konstrukcji, dokumentacji (Technicznej, konstrukcyjnej, technologicznej, produkcyjnej) modyfikacjami, modernizacjami, analizą i oceną ryzyka oraz ryzyka resztkowego (w tym analizą i oceną ryzyka wybuchowości – pyły i gazy), oceną ryzyka na stanowisku pracy, ergonomią, oceną zgodności i certyfikacją maszyn i wyrobów – oznaczenie CE i ATEX – maszyn i urządzeń, linii produkcyjnych, mega układów technologicznych,  pojazdów zwykłych i specjalnych, Badaniami procesów Pracy w zakładach przemysłowych oraz administracji. Robotyzacją i automatyzacją  – Przemysłem 4.0. Cyfryzacją i Digitalizacją. Coachingiem, motywacją. Specjalizuje się w obszarze: Prawa Karnego, Prawa Cywilnego, Prawa Gospodarczego, Prawa Pracy i Ubezpieczeń Społecznych,  Prawem Zamówień Publicznych, Prawa Podatkowego,  BHP i PPOŻ, Ochroną Środowiska, Kryminalistyczną rekonstrukcją wypadków drogowych i wypadków przy pracy, Gospodarką o obiegu Zamkniętym. W kontroli i rozliczaniu projektów B+R, ulgami podatkowymi B+R i IPBOX, innowacje i robotyzację. Na co dzień biegły (Biegły KOSICKI) i ekspert w działalności Martinus Marcin Kosicki, jako: EKSPERT ds. certyfikacji maszyn, zespołów maszyn – oznaczenie CE EKSPERT ds. oceny i analizy maszyn i urządzeń do minimalnych wymagań BHP EKSPERT ds. bezpieczeństwa ruchu drogowego i techniki motoryzacyjnej EKSPERT ds. bezpieczeństwa przemysłowego (projektu, konstrukcji, dokumentacji – ATEX): -  w strefach zagrożenia wybuchem - pyłów (strefa 20,21,22) -  w strefach zagrożenia wybuchem - gazów (strefa 0, 1, 2) EKSPERT ds. ochrony i inżynierii środowiska, GOZ – gospodarka o obiegu zamkniętym  EKSPERT ds. innowacji, nowych technologii i rozwoju biznesu  EKSPERT ds. Przemysłu 4.0, badań procesów pracy  EKSPERT ds. projektów i dotacji badawczo-rozwojowych  EKSPERT ds. ulg podatkowych: badawczo-rozwojowych i IP BOX, prototyp, robotyzację, innowacyjnych pracowników, ekspansji, PSI i CBR  INNOWATOR przyszłości ds. prawno-techniczno-ekonomiczno-rachunkowych GŁÓWNY SPECJALISTA ds. BHP - Konstruktor – Technolog (projektu, konstrukcji, dokumentacji, oceny i analizy ryzyka technicznego, ryzyka resztkowego)   - Rzeczoznawca SIMP w specjalności 705 - pojazdy samochodowe i ciągniki w zakresie techniki motoryzacyjnej - oraz bezpieczeństwa ruchu drogowego - Rzeczoznawca Wojewódzkiego Inspektoratu Inspekcji Handlowej w Poznaniu - AUDYTOR wewnętrzny ISO 9001 - AUDYTOR  wiodący SZBiHP PN-EN 18001 - Członek Stowarzyszenia Inżynierów i Techników Mechaników Polskich (SIMP) - Konsultant Naczelnej Organizacji Technicznej NOT w Zielonej Górze - Wykładowca – trener   Prowadzi szkolenia z dziedzin : - Oznakowania CE maszyn i urządzeń - Dokumentacja techniczna, Instrukcja obsługi - Ocena Ryzyka Technicznego - Strefa zagrożenia wybuchem ATEX - Dotacje Nowa Perspektywa - Ulgi podatkowe: badawczo-rozwojowych i IP BOX, prototyp, robotyzację, innowacyjnych pracowników, ekspansji, PSI i CBR - BHP I SUR - Przemysłu 4.0 - Ochrona środowiska: Audyty, opinie, raporty, GOZ   Prowadzi kursy z dziedzin : - Kryminalistyczna rekonstrukcja wypadków drogowych z zastosowaniem techniki VR i inżynierii odwrotnej - Innowacyjna technika kryminalistyczna w rekonstrukcji ustalania okoliczności i przyczyn wypadków przy pracy z zastosowaniem metod inżynierii odwrotnej   Efekty uczenia się   Wiedza: - Charakteryzuje wymagania prawne w zakresie obsługi maszyn, urządzeń i bezpiecznej instalacji oraz transportu - Charakteryzuje wymagania ergonomicznych stanowisk pracy, ergonomicznej obsługi maszyn i urządzeń, linii produkcyjnych - Charakteryzuje obszary i procesy, które mogą spełniać wymagania centrum badań i rozwoju nad produkowanymi wyrobami - Charakteryzuje w szczegółowy sposób różnicę pomiędzy badaniem a rozwojem w kontekście wymagań ustanowionych w aktach wykonawczych. - Charakteryzuje zasady jakościowe, wydajnościowe procesu technologicznego - projekt, harmonogram, ryzyko, dokumentacja - Charakteryzuje zasady przygotowywania prezentacji zmian w jakości i dokładności wyrobów - Operuje wiedzą o sposobach przygotowania się do negocjacji oraz o procesie argumentowania obligatoryjnych wymagań w związku ze zmianami w jakości i dokładności przy zakupie maszyn i urządzeń oraz spawarek - Dysponuje wiedzą z zakresu psychologii pozwalającą na zarządzanie emocjami przy dywersyfikacji stereotypów (nieobowiązującej praktyki inżynierskiej) leżących u podstaw nieobowiązujących już standardów dokumentacji - Charakteryzuje zasady formułowania poprawnych tez dotyczących obowiązujących zasad, jakości, kompletowania dokumentacji: technicznej/ instrukcji obsługi, ryzyka technicznego, ryzyka na stanowisku pracy - Komunikuje się w sposób pewny i zdecydowany - Spełnia wymagania i standardy techniczne wg normy PN-EN ISO 20607:2019-08 oraz metodologii oceny i analizy zagrożeń w miejscu pracy - Zbudowanie świadomości odpowiedzialnego stanowiska pracy   Umiejętności: - Organizuje i nadzoruje pracę w zespole w sposób bezpieczny - Gromadzi wiedzę i udostępnia ją zgodnie z celem jej wykorzystania - Zapewnia bezpieczeństwo produktu/ wyrobu aby uchronić właścicieli podmiotu przed negatywnymi skutkami prawnym - Stosuje szeroki wachlarz argumentacji realizując proces technologiczny i produkcyjny - Identyfikuje interesy i potrzeby partnerstwa. Jest wnikliwy w analizie stanowiska, interesów i potrzeb swoich oraz przedsiębiorstwa - Dopytuje zawsze, szczególnie w przypadku niejasności przy organizacji stanowisk pracy, materiałów, technologii,maszyn, procesów B+R, testów w zespole, aby mieć pewność jak zrozumiał to każdy inny pracownik - Prowadzi prawidłową komunikację w trakcie realizacji zadań - Doradza, sprawdza, kontroluje procesy technologiczne, ryzyko projektu, harmonogram i cele prac badawczo - rozwojowych   Kompetencje: - Buduje atmosferę godną zaufania - Prezentuje szacunek wobec podwładnych - Zachęca pracowników do podejmowania inicjatyw - Jasno komunikuje oczekiwania wobec specjalistów - Tworzy przyjazną atmosferę w pracy, zachęcając specjalistów do angażowania się w realizację zadania - Jest wrażliwy na potrzeby i oczekiwania różnych grup specjalistów i docenia wkład pracy całego zespołu - Zachowuje obiektywizm w procesie oceniania - Jest asertywny i potrafi uargumentować swoje zdanie - Komunikuje wyniki pracy w zespole w sposób klarowny i taktowny - Dysponuje ponadprzeciętną wiedzą w przedmiotowym zakresie - Sposób weryfikacji efektów uczenia się Test zamknięty - quiz   Kompetencje Usługa prowadzi do nabycia kompetencji   Kurs stacjonarny - wyposażenie: sala wyposażona w stoły i krzesła, klimatyzację, wifi, flipchart Dopuszczalna jest możliwość przeprowadzenia szkolenia w formie zdalnej (online) za pomocą aplikacji MS Teams oraz Skype.   Warunki niezbędne do spełnienia przez uczestników usługi, aby realizacja usługi pozwoliła na osiągniecie głównego celu: - minimalna liczba pracowników firmy: 8 osób - minimalny poziom wykształcenia: podstawowe, gimnazjalne, zasadnicze zawodowe, zasadnicze branżowe, średnie, wyższe - doświadczenie i wiedza uczestników: minimum 3 miesięczna lub większa praktyka branżowa- czynna aktywność na zajęciach podczas kazusów prawno-technicznych, ćwiczeń grupowych oraz przy maszynach na hali produkcyjnej - wykonanie testu w celu utrwalenia wiedzy, - minimalny poziom obecności na zajęciach: 80%   Warunki organizacyjne: - usługa prowadzona w godzinach zegarowych - zajęcia mają charakter wykładu, kazusów prawo – technicznych, dyskusji i ćwiczeń grupowych w minimum 3-4 osób.   Sala wykładowa: Wyposażenie: stoły i krzesła, flipchart, projektor, klimatyzacje lub wentylację ogólną mechaniczną lub grawitacyjną. Minimalna temperatura w pomieszczeniu: 18 stopni Maxymalna temperatura w pomieszczeniu: 23 stopnie Informacje o materiałach dla uczestników usługi Uczestnik otrzyma materiały szkoleniowe z każdego dnia szkolenia w wersji papierowej. Test pisemny w wersji papierowej. Zaświadczenie ukończenia szkolenia. Certyfikat potwierdzający uczestnictwo w szkoleniu. W pomieszczeniu będzie wykonana dezynfekcja m.in. rąk i powierzchni do pracy. Odległość między kursantami zachowana -1,5 m. Regularnie będzie wietrzone pomieszczenie w trakcie szkolenia. 
URL:https://www.martinuspolska.pl/eventer/szkolenie-innowacje-technologiczne-proces-technologiczny-i-produkcyjny-analizy-i-oceny-wydajnosciowe-jakosciowe-wskazniki-badanie-procesow-pracy-chronometraz-procedury-zgodnosci-maszyn-proced/
END:VEVENT
END:VCALENDAR