BEGIN:VCALENDAR
VERSION:2.0
PRODID:Imitheme.com 
BEGIN:VEVENT
UID:20260405T2247511574281970
DTSTAMP;TZID=UTC:2026-04-05 22:47:51
DTSTART;TZID=America/Los_Angeles:20260405T224751
DTEND;TZID=America/Los_Angeles:20260405T224751
SUMMARY:Proces technologiczno – produkcyjny jego analizy, oceny wydajnościowe oraz jakościowe. Procedury oceny zgodności dotyczące maszyn i instalacji zapewniających bezpieczeństwo, obligatoryjna dokumentacja, ryzyko techniczne maszyn przy obróbce drewna – wymogi prawa Unii Europejskiej w przedsiębiorstwie.
LOCATION:Wągrowiec
DESCRIPTION: Cel kursu: Cel edukacyjny   Szkolenie przygotowuje do realizacji procesów produkcyjno-technologicznych zgodnie z obowiązującymi normami prawnymi, potwierdza rozumienie ocen wydajnościowych i jakościowych oraz procedur zapewniających bezpieczeństwo w kraju i UE.   Kategoria Prawo i administracja / Prawo Unii Europejskiej Identyfikator projektu Sektor Usługi Rozwojowe Sposób dofinansowania wsparcie dla przedsiębiorców i ich pracowników Grupa docelowa usługi Osoby o niskich kwalifikacjach zawodowych. Pracownicy branży stolarskiej i ciesielskiej. Pracownicy biurowi, administracyjni. Minimalna liczba uczestników 1 Maksymalna liczba uczestników 14 Forma prowadzenia usługi stacjonarna Liczba godzin usługi 32 Podstawa uzyskania wpisu do świadczenia usługi Standard Usługi Szkoleniowo-Rozwojowej PIFS SUS 2.0   Program   Dzień pierwszy - Proces technologiczno – produkcyjny jego analizy, oceny wydajnościowe oraz jakościowe.   1. Hala produkcyjna – identyfikacja, wymagania prawne, zagrożenia 2. Drogi komunikacyjne, skrzyżowania, place buforowe, pola odkładcze, drogi dla pieszych – wymogi prawne i zasady ruchu wewnątrzzakładowego 3. Materialne środowisko pracy: oświetlenie, hałas, wentylacja, mikroklimat w środowisku pracy 4. Proces technologiczny – wymogi i zasady – hala nr 1 (obróbka drewna) 5. Proces produkcyjny, wydajność, jakość a wymagania Klienta w korelacji wymagań prawnych – hala nr 1 (obróbka drewna)   Dzień drugi -  Proces technologiczno – produkcyjny jego analizy, oceny wydajnościowe oraz jakościowe.   1. Proces technologiczny – wymogi i zasady – hala nr 2 (szlifowanie i malowanie) 2. Proces produkcyjny, wydajność, jakość a wymagania Klienta w korelacji wymagań prawnych – hala nr 2 (szlifowanie i malowanie) 3. Wprowadzenie – ogólne zasady praktyki inżynierskiej dla maszyn, urządzeń, instalacji, narzędzi do pracy 4. Podstawowa terminologia Maszyna, czy zespół maszyn wg przepisów można tak określić? A może będzie to: urządzenie instalacja maszyna nieukończona stanowisko pracy 5. Obowiązki prawne producenta/ dostawcy maszyny który ze szczególnym omówieniem następujących wymagań prawnych – część I - Dyrektywy maszynowej 2006/42/WE – szczegółowe omówienie przepisu, kazusy, - Dyrektywy niskonapięciowej 2014/35/WE (LVD) – szczegółowe omówienie przepisu, kazusy,   Dzień trzeci  - Proces technologiczno – produkcyjny jego analizy, oceny wydajnościowe oraz jakościowe.   1. Proces technologiczny – wymogi i zasady – hala nr 3 (jakość - walidacja, montaż) 2. Proces produkcyjny, wydajność, jakość a wymagania Klienta w korelacji wymagań prawnych – hala nr 3 (jakość - walidacja, montaż) 3. Obowiązki prawne producenta/ dostawcy maszyny który ze szczególnym omówieniem następujących wymagań prawnych – część II - Dyrektywy narzędziowej 2009/104/WE – szczegółowe omówienie przepisu, kazusy, 4. Zbiegi dyrektyw nowego podejścia (prawo europejskie) przy certyfikacji wyrobu 5. Zbiegi rozporządzeń (prawo polskie) 6. Struktura norm zharmonizowanych 7. Ustanowienie norm technicznych dotyczących maszyn i urządzeń, instalacji - zbieg kilku procedur oceny zgodności wynikająca z dyrektyw Nowego Podejścia, - oznakowanie wyrobu   Dzień czwarty - Procedury oceny zgodności dotyczące maszyn i instalacji zapewniających bezpieczeństwo, obligatoryjna dokumentacja, ryzyko techniczne maszyn   1. Procedura oceny zgodności CE – weryfikacja maszyn, instalacji pod kątem dyrektyw, rozporządzeń. 2. Naruszenia, wykroczenia, przestępstwa według Ustawy z dnia 13 kwietnia 2016 roku dotyczącej oceny systemu zgodności w związku z wadami istotnymi dotyczące maszyn – studium przypadków. 3. Spełnienie rygorystycznych wymagań w zakresie dokumentacji technicznej przez producenta wyrobu, wg norm PN- EN IEC/IEEE 82079-1:2020-09, PN-EN ISO 20607:2019-08, PN-EN ISO 12100:2012. 4. Dokumentacja techniczna maszyny – zapoznanie z wymaganiami prawnymi w zbiegu z standardami technicznymi wg normy PN-EN ISO 20607:2019-08. 5. Prawna odpowiedzialność spoczywająca na producencie wyrobu za brak dostarczenia dokumentacji technicznej – przykłady z postępowań sądowych. 6. Wprowadzenie – ogólne zasady i standardy w zakresie opracowania instrukcji obsługi maszyny, stanowiska pracy, procesu technologicznego 7. Spełnienie rygorystycznych wymagań w zakresie instrukcji obsługi maszyny, stanowiska pracy, procesu technologicznego przez producenta wyrobu/ właścicieli przedsiębiorstwa wg norm PN-EN IEC/IEEE 82079-1:2020-09, PN-EN ISO 20607:2019-08, PN-EN ISO 12100:2012. 8. Analiza i ocena istniejących dokumentacji dla maszyn na wybranych przykładach – wymagania i standardy techniczne wg normy PN- EN ISO 20607:2019-08. 9. Analiza i ocena istniejących ocen ryzyka na stanowisku pracy – wymagania i standardy techniczne wg normy PN-EN ISO 20607:2019- 08 oraz metodologii oceny i analizy zagrożeń w miejscu pracy 10. „Opinia o stanie ekonomiczno-prawno-technicznym oraz plan dostosowanie przedsiębiorstwa do aktualnych wymagań prawnych”.   Warunki niezbędne do spełnienia przez uczestników usługi, aby realizacja usługi pozwoliła na osiągniecie głównego celu: - minimalna liczba pracowników firmy: 8 osób - minimalny poziom wykształcenia: podstawowe, gimnazjalne, zasadnicze zawodowe, zasadnicze branżowe, średnie, wyższe - doświadczenie i wiedza uczestników: minimum 3 miesięczna lub większa praktyka branżowa- czynna aktywność na zajęciach podczas kazusów prawno-technicznych, ćwiczeń grupowych oraz przy maszynach na hali produkcyjnej - wykonanie testu w celu utrwalenia wiedzy, - minimalny poziom obecności na zajęciach: 80%   Warunki organizacyjne: - usługa prowadzona w godzinach zegarowych - zajęcia mają charakter wykładu, kazusów prawo – technicznych, dyskusji i ćwiczeń grupowych w minimum 3-4 osób.   Sala wykładowa: Wyposażenie: stoły i krzesła, flipchart, projektor, klimatyzacje lub wentylację ogólną mechaniczną lub grawitacyjną. Minimalna temperatura w pomieszczeniu: 18 stopni Maxymalna temperatura w pomieszczeniu: 23 stopnie   Dzień 1. Proces technologiczno – produkcyjny jego analizy, oceny wydajnościowe oraz jakościowe. GODZINY: 07.00 - 15.00   Dzień 2. Proces technologiczno – produkcyjny jego analizy, oceny wydajnościowe oraz jakościowe.  GODZINY: 07.00 - 15.00   Dzień 3. Proces technologiczno – produkcyjny jego analizy, oceny wydajnościowe oraz jakościowe. GODZINY: 07.00 - 15.00   Dzień 4. Procedury oceny zgodności dotyczące maszyn i instalacji zapewniających bezpieczeństwo, obligatoryjna dokumentacja, ryzyko techniczne maszyn. GODZINY: 07.00 - 15.00   Marcin Kosicki   Absolwent: PWSZ Leszno – Instytut Politechniczny,  Politechniki Poznańskiej – Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania, Wyższa Szkoła Humanistyczna – BHP, Uniwersytet Wrocławski – Wydział Prawa, Administracji i Ekonomii  - wykształcenie wyższe techniczne i inne. Od ponad 18 lat prowadzi praktykę ekspercką w zakresie projektowania, konstrukcji, dokumentacji (Technicznej, konstrukcyjnej, technologicznej, produkcyjnej) modyfikacjami, modernizacjami, analizą i oceną ryzyka oraz ryzyka resztkowego (w tym analizą i oceną ryzyka wybuchowości – pyły i gazy), oceną ryzyka na stanowisku pracy, ergonomią, oceną zgodności i certyfikacją maszyn i wyrobów – oznaczenie CE i ATEX – maszyn i urządzeń, linii produkcyjnych, mega układów technologicznych,  pojazdów zwykłych i specjalnych, Badaniami procesów Pracy w zakładach przemysłowych oraz administracji. Robotyzacją i automatyzacją  – Przemysłem 4.0. Cyfryzacją i Digitalizacją. Coachingiem, motywacją. Specjalizuje się w obszarze: Prawa Karnego, Prawa Cywilnego, Prawa Gospodarczego, Prawa Pracy i Ubezpieczeń Społecznych,  Prawem Zamówień Publicznych, Prawa Podatkowego,  BHP i PPOŻ, Ochroną Środowiska, Kryminalistyczną rekonstrukcją wypadków drogowych i wypadków przy pracy, Gospodarką o obiegu Zamkniętym. W kontroli i rozliczaniu projektów B+R, ulgami podatkowymi B+R i IPBOX, innowacje i robotyzację. Na co dzień biegły (Biegły KOSICKI) i ekspert w działalności Martinus Marcin Kosicki, jako: EKSPERT ds. certyfikacji maszyn, zespołów maszyn – oznaczenie CE EKSPERT ds. oceny i analizy maszyn i urządzeń do minimalnych wymagań BHP EKSPERT ds. bezpieczeństwa ruchu drogowego i techniki motoryzacyjnej EKSPERT ds. bezpieczeństwa przemysłowego (projektu, konstrukcji, dokumentacji – ATEX): -  w strefach zagrożenia wybuchem - pyłów (strefa 20,21,22) -  w strefach zagrożenia wybuchem - gazów (strefa 0, 1, 2) EKSPERT ds. ochrony i inżynierii środowiska, GOZ – gospodarka o obiegu zamkniętym  EKSPERT ds. innowacji, nowych technologii i rozwoju biznesu  EKSPERT ds. Przemysłu 4.0, badań procesów pracy  EKSPERT ds. projektów i dotacji badawczo-rozwojowych  EKSPERT ds. ulg podatkowych: badawczo-rozwojowych i IP BOX, prototyp, robotyzację, innowacyjnych pracowników, ekspansji, PSI i CBR  INNOWATOR przyszłości ds. prawno-techniczno-ekonomiczno-rachunkowych GŁÓWNY SPECJALISTA ds. BHP - Konstruktor – Technolog (projektu, konstrukcji, dokumentacji, oceny i analizy ryzyka technicznego, ryzyka resztkowego)   - Rzeczoznawca SIMP w specjalności 705 - pojazdy samochodowe i ciągniki w zakresie techniki motoryzacyjnej - oraz bezpieczeństwa ruchu drogowego - Rzeczoznawca Wojewódzkiego Inspektoratu Inspekcji Handlowej w Poznaniu - AUDYTOR wewnętrzny ISO 9001 - AUDYTOR  wiodący SZBiHP PN-EN 18001 - Członek Stowarzyszenia Inżynierów i Techników Mechaników Polskich (SIMP) - Konsultant Naczelnej Organizacji Technicznej NOT w Zielonej Górze - Wykładowca – trener   Prowadzi szkolenia z dziedzin : - Oznakowania CE maszyn i urządzeń - Dokumentacja techniczna, Instrukcja obsługi - Ocena Ryzyka Technicznego - Strefa zagrożenia wybuchem ATEX - Dotacje Nowa Perspektywa - Ulgi podatkowe: badawczo-rozwojowych i IP BOX, prototyp, robotyzację, innowacyjnych pracowników, ekspansji, PSI i CBR - BHP I SUR - Przemysłu 4.0 - Ochrona środowiska: Audyty, opinie, raporty, GOZ Prowadzi kursy z dziedzin : - Kryminalistyczna rekonstrukcja wypadków drogowych z zastosowaniem techniki VR i inżynierii odwrotnej - Innowacyjna technika kryminalistyczna w rekonstrukcji ustalania okoliczności i przyczyn wypadków przy pracy z zastosowaniem metod inżynierii odwrotnej     Efekty uczenia się   - Charakteryzuje wymagania BHP w zakresie maszyn, urządzeń i instalacji - Charakteryzuje zasady jakościowe oraz wydajnościowe procesu technologicznego i produkcyjnego - Przygotowuje prezentację zmian w jakości i dokładności opracowania dokumentacji z normy PN-EN ISO 20607 - Organizuje i nadzoruje pracę w zespole zgodnie z normami bezpieczeństwa - Gromadzi wiedzę i udostępnia ją zgodnie z celem jej wykorzystania, - Potrafi zapewnić bezpieczeństwo produktu/ wyrobu i uchronić właścicieli przedsiębiorstwa przed negatywnymi skutkami prawnymi - Stosuje się do wymagań Dyrektywy maszynowej 2006/42/WE oraz Dyrektywy niskonapięciowej 2014/35/WE (LVD) - Spełnia wymagania w zakresie dokumentacji technicznej wg norm PN-EN IEC/IEEE 82079-1:2020-09, PN-EN ISO 20607:2019-08, PN- EN ISO 12100:2012 - Identyfikuje interesy i potrzeby partnerstwa. Jest wnikliwy w analizie stanowiska, interesów i potrzeb swoich oraz przedsiębiorstwa, - Buduje atmosferę godną zaufania - Prezentuje szacunek wobec podwładnych - Zachęca pracowników do podejmowania inicjatyw - Jasno komunikuje oczekiwania wobec specjalistów - Tworzy przyjazną atmosferę w pracy, zachęcając specjalistów do angażowania się w realizację zadania - Zachowuje obiektywizm w procesie oceniania - Komunikuje wyniki pracy w zespole w sposób klarowny i taktowny   Sposób weryfikacji efektów uczenia się Test zamknięty Kwalifikacje Kompetencje Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.     Kurs stacjonarny - wyposażenie: sala wyposażona w stoły i krzesła, klimatyzację, wifi, flipchart Dopuszczalna jest możliwość przeprowadzenia szkolenia w formie zdalnej (online) za pomocą aplikacji MS Teams oraz Skype Warunki niezbędne do spełnienia przez uczestników usługi, aby realizacja usługi pozwoliła na osiągniecie głównego celu: - minimalna liczba pracowników firmy: 8 osób - minimalny poziom wykształcenia: podstawowe, gimnazjalne, zasadnicze zawodowe, zasadnicze branżowe, średnie, wyższe - doświadczenie i wiedza uczestników: minimum 3 miesięczna lub większa praktyka branżowa- czynna aktywność na zajęciach podczas kazusów prawno-technicznych, ćwiczeń grupowych oraz przy maszynach na hali produkcyjnej - wykonanie testu w celu utrwalenia wiedzy, - minimalny poziom obecności na zajęciach: 80%   Warunki organizacyjne: - usługa prowadzona w godzinach zegarowych - zajęcia mają charakter wykładu, kazusów prawo – technicznych, dyskusji i ćwiczeń grupowych w minimum 3-4 osób.   Sala wykładowa: Wyposażenie: stoły i krzesła, flipchart, projektor, klimatyzacje lub wentylację ogólną mechaniczną lub grawitacyjną. Minimalna temperatura w pomieszczeniu: 18 stopni Maxymalna temperatura w pomieszczeniu: 23 stopnie Informacje o materiałach dla uczestników usługi Uczestnik otrzyma materiały szkoleniowe z każdego dnia szkolenia w wersji papierowej. Test pisemny w wersji papierowej. Zaświadczenie ukończenia szkolenia. Certyfikat potwierdzający uczestnictwo w szkoleniu. W pomieszczeniu będzie wykonana dezynfekcja m.in. rąk i powierzchni do pracy. Odległość między kursantami zachowana -1,5 m. Regularnie będzie wietrzone pomieszczenie w trakcie szkolenia. 
URL:https://www.martinuspolska.pl/eventer/proces-technologiczno-produkcyjny-jego-analizy-oceny-wydajnosciowe-oraz-jakosciowe-procedury-oceny-zgodnosci-dotyczace-maszyn-i-instalacji-zapewniajacych-bezpieczenstwo-obligatoryjna-doku-3/
END:VEVENT
END:VCALENDAR