BEGIN:VCALENDAR
VERSION:2.0
PRODID:Imitheme.com 
BEGIN:VEVENT
UID:20260420T1907232111388754
DTSTAMP;TZID=UTC:2026-04-20 19:07:23
DTSTART;TZID=America/Los_Angeles:20260420T190723
DTEND;TZID=America/Los_Angeles:20260420T190723
SUMMARY:Szkolenie. Bezpieczne i zrównoważone miejsce pracy – projektowanie cyrkularne, filtrowentylacja zgodna z GOZ, LCA, wskaźniki GOZ w środowisku pracy, zielone kompetencje, cyfryzacja oraz aktywny udział pracowników w projektowaniu środowiska pracy zgodnie z wymogami prawa krajowego i UE
LOCATION:Szczecin
DESCRIPTION: Kategoria Prawo i administracja / Prawo Unii Europejskiej. Sposób dofinansowania Wsparcie dla przedsiębiorców i ich pracowników. Grupa docelowa usługi Podmioty/Firmy/ Osoby z sektora przemysłowego, tj.: ·         kadry technicznej, ·         kadry kierowniczej, ·         specjalistów ds. produkcji, jakości, zrównoważonego rozwoju i transformacji cyfrowej ·         pracowników produkcyjnych ·         pomocników produkcyjnych uczestniczących w procesie logistyczno-produkcyjnym Osoby z wyższymi i niskimi kwalifikacjami zawodowymi oraz osoby powyżej lub poniżej 50 roku życia.       Minimalna liczba uczestników 4 Maksymalna liczba uczestników 15 Forma prowadzenia usługi Stacjonarna/Hybrydowa/ON-line Liczba godzin usługi 32 Podstawa uzyskania wpisu do świadczenia usługi Standard Usługi Szkoleniowo-Rozwojowej PIFS SUS 2.0   Celem szkolenia jest rozwój kompetencji w zakresie tworzenia bezpiecznego i zrównoważonego miejsca pracy z uwzględnieniem zasad GOZ, LCA, projektowania cyrkularnego, filtrowentylacji, wskaźników GOZ, cyfryzacji oraz aktywnego udziału pracowników – zgodnie z przepisami prawa krajowego i UE Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji Efekty uczenia się Kryteria weryfikacji Metoda walidacji Klasyfikowanie obiektów technicznych zgodnie z definicjami prawnymi i technicznymi. Uczestnik zna podstawowa terminologię techniczną, poprawnie klasyfikuje obiekt jako: urządzenie / instalację / maszynę / maszynę nieukończoną / zespół maszyn, uzasadniając wybór definicją prawną/techniczną. Test teoretyczny Rozróżnianie elementów krytycznych dla bezpieczeństwa i zgodności wyrobu od tych, które mają charakter drugorzędny i nie wpływają na możliwość użytkowania. Rozróżnia wadę istotną i nieistotną oraz wskazuje konsekwencje dla oceny zgodności i odpowiedzialności producenta/dostawcy. Test teoretyczny Ocenianie zakresu ingerencji w wyrób i umiejętność wskazania, kiedy zmiana ma charakter zwykłej naprawy, a kiedy modyfikacji lub modernizacji wpływającej na dokumentację i zgodność. Kwalifikuje ingerencję jako modyfikację, modernizację lub wykonanie wyrobu niestandardowego oraz określa obowiązki dokumentacyjne. Test teoretyczny Określanie ról i odpowiedzialności podmiotów uczestniczących w obrocie wyrobami technicznymi (producent, importer, dystrybutor) w kontekście zapewnienia bezpieczeństwa. Uczestnik identyfikuje wymagania i obowiązki wynikające z dyrektyw 2006/42/WE, 2014/35/UE i 2014/30/UE, wskazuje odpowiednie role (producent, importer, dystrybutor) i przypisuje im odpowiedzialności w zakresie oceny zgodności i bezpieczeństwa produktu. Test teoretyczny Łączenie przepisów unijnych z krajowymi i umiejętność dobrania odpowiednich norm technicznych, które wspierają ocenę zgodności w praktyce produkcyjnej. Uczestnik wyjaśnia powiązania między dyrektywami a prawem krajowym oraz właściwie dobiera i stosuje normy zharmonizowane w kontekście konkretnego wyrobu lub procesu. Test teoretyczny Charakteryzuje właściwe procedury i dokumenty towarzyszące przy wprowadzaniu wyrobu na rynek, aby zapewnić jego legalne i bezpieczne użytkowanie. Uczestnik samodzielnie analizuje wymagania dla wyrobu podlegającego ocenie zgodności i potrafi zidentyfikować odpowiednie procedury, normy zharmonizowane oraz wymagane dokumenty towarzyszące, umożliwiające legalne wprowadzenie produktu na rynek zgodnie z obowiązującym prawem UE. Test teoretyczny Analizowanie przebiegu procesów produkcyjnych, identyfikacja miejsca powstawania strat i proponowanie działania zwiększającego efektywność oraz ergonomię pracy. Uczestnik interpretuje dane procesowe i czasowe w celu identyfikacji nieefektywności, oblicza wskaźniki wydajności i czasochłonności, a następnie wykorzystuje metody normowania pracy do projektowania działań optymalizacyjnych oraz ergonomicznej organizacji stanowisk pracy. Test teoretyczny Charakteryzowanie zasad bezpiecznego transportu wewnątrzzakładowego. Uczestnik zna wymogi i wytyczne transportu wewnątrzzakładowego , wskazuje obowiązki operatorów, pieszych i innych uczestników ruchu wewnątrzzakładowego. Test teoretyczny Charakteryzowanie rodzajów odpowiedzialności związanych z błędami transportowymi na terenie zakładu. Uczestnik identyfikuje zagrożenia oraz rozróżnia odpowiedzialność cywilną, karną i wykroczeniową związaną z błędami transportowymi na terenie zakładu. Test teoretyczny Analizowanie wskaźników logistyki wewnętrznej. Uczestnik oblicza i interpretuje wskaźniki intensywności logistycznej, zużycia energii oraz udziału pojazdów niskoemisyjnych w zakładzie Test teoretyczny Projektowanie działań usprawniających procesy logistyczne na podstawie analizy wskaźników i zasad GOZ. Uczestnik proponuje działania usprawniające na podstawie analizy wskaźników i zasad GOZ. Test teoretyczny Charakteryzowanie roli sygnalisty w kulturze bezpieczeństwa. Uczestnik wyjaśnia rolę sygnalisty i jego znaczenie dla kultury środowiskowo-bhp zgodnej z GOZ. Test teoretyczny Identyfikacja filarów ESG oraz charakteryzowanie ich zastosowanie w działalności produkcyjnej. Uczestnik rozróżnia filary ESG (E – środowisko, S – społeczeństwo, G – ład korporacyjny) i opisuje ich zastosowanie w działalności produkcyjnej. Test teoretyczny Charakteryzowanie oceny cyklu życia i jego modernizacji. Uczestnik wyjaśnia, czym jest cykl życia produktu (LCA) i jak modernizacja wpływa na jego wydłużenie. Test teoretyczny Określanie warunków technicznych i środowiskowych ponownego wykorzystania części maszyn i instalacji. Uczestnik wskazuje kryteria techniczne i środowiskowe umożliwiające ponowne użycie części maszyn i instalacji. Test teoretyczny Rozpoznawanie rodzajów ryzyka i przypisywanie ich do etapów cyklu życia maszyny. Uczestnik rozpoznaje rodzaje ryzyka zawodowego, technicznego i resztkowego, potrafi wskazać ich źródła oraz przypisać je do poszczególnych faz cyklu życia maszyny (LCA). Test teoretyczny Ocenianie wpływu modernizacji na środowisko w kontekście zasad GOZ. Uczestnik identyfikuje ryzyka środowiskowe i interpretuje wpływ modernizacji maszyny na poziom tych ryzyk oraz zgodność z zasadami gospodarki o obiegu zamkniętym. Test teoretyczny Charakteryzowanie roli pracowników w prewencji wypadków i sposobów wzmacniania ich zaangażowania. Uczestnik opisuje rolę pracowników niskokwalifikowanych i użytkowników stanowisk pracy w działaniach prewencyjnych oraz wskazuje sposoby wzmacniania ich zaangażowania. Test teoretyczny dentyfikacja zielonych kompetencji na stanowisku pracy i przypisywanie ich do zadań oraz potencjalnych zagrożeń zawodowych i środowiskowych. Uczestnik identyfikuje kompetencje środowiskowe (zielone) wymagane na stanowisku pracy i potrafi je przypisać do zadań oraz zagrożeń zawodowych i środowiskowych. Test teoretyczny Opracowywanie dokumentacji powypadkowej z uwzględnieniem aspektów środowiskowych. Uczestnik odróżnia tradycyjny i zrównoważony formularz powypadkowy oraz potrafi opracować rozszerzoną wersję z uwzględnieniem emisji, wycieków i odpadów. Test teoretyczny Charakteryzowanie zasad projektowania cyrkularnego. Uczestnik zna wymogi i wytyczne projektowania pod kątem cyrkuralności (Design for Circularity). Test teoretyczny Identyfikacja wymagań GOZ dla maszyn, urządzeń i stanowisk pracy. Uczestnik identyfikuje wymagania dla maszyn, urządzeń i stanowisk pracy zgodne z zasadami GOZ (modułowość, naprawialność, łatwość demontażu, materiał z recyklingu). Test teoretyczny Identyfikacja możliwości redukcji zużycia zasobów i energii oraz wdrażania odzysku w procesach zakładowych. Uczestnik rozpoznaje możliwości ograniczenia zużycia surowców i energii oraz wdrażania odzysku komponentów i ciepła w miejscu pracy. Test teoretyczny Obliczanie i interpretacja wskaźników GOZ (R-Index, MCI, Resource Efficiency Ratio, Reusability/Repairability Scores). Uczestnik interpretuje i oblicza wybrane wskaźniki GOZ (R-Index, MCI, Resource Efficiency Ratio, Reusability/Repairability Scores) w odniesieniu do procesu lub stanowiska pracy. Test teoretyczny Identyfikacja i charakteryzowanie zielonych kompetencji i możliwości ich rozwoju. Uczestnik rozpoznaje kluczowe zielone kompetencje (GOZ, LCA, efektywność zasobowa) i wskazuje sposoby ich rozwijania w miejscu pracy. Test teoretyczny Monitorowanie zużycia zasobów i charakteryzowanie cyfrowych narzędzi do oceny środowiskowej. Uczestnik potrafi wskazać i opisać cyfrowe narzędzia do oceny efektywności środowiskowej stanowisk (np. DPP, monitorowanie zużycia zasobów, dokumentacja w chmurze). Test teoretyczny   KWALIFIKACJE I KOMPETENCJE Kompetencje. Usługa prowadzi do nabycia kompetencji. Warunki uznania kompetencji Pytanie 1 - Czy dokument potwierdzający uzyskanie kompetencji zawiera opis efektów uczenia się? Tak, opis efektów uczenia się znajduje się na certyfikacie. Pytanie 2 - Czy dokument potwierdza, że walidacja została przeprowadzona w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji? Tak, certyfikat potwierdza przeprowadzenie walidacji w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji. Pytanie 3 - Czy dokument potwierdza zastosowanie rozwiązań zapewniających rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji? Tak, certyfikat potwierdza rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji. Dzień pierwszy –  Dokumentacja techniczna, ocena zgodności i analiza procesów pracy - Podstawowa terminologia techniczna - urządzenie - instalacja - maszyna - maszyna nieukończona - zespół maszyn - wada istotna i nieistotna - modyfikacja - modernizacja - wyrób niestandardowy - bezpieczeństwo zgodnie z wymogami norm i rozporządzeniami krajowymi - Obowiązki prawne producenta/dostawcy - Dyrektywa maszynowa 2006/42/WE – analiza przepisów + kazusy - Dyrektywa niskonapięciowa 2014/35/UE (LVD) - Dyrektywa kompatybilności elektromagnetycznej 2014/30/UE (EMC) - Zbiegi przepisów i procedur - Dyrektywy nowego podejścia a certyfikacja wyrobu - Rozporządzenia prawa krajowego – praktyczne przykłady z zakładów produkcyjnych - Struktura i zastosowanie norm zharmonizowanych - Proces oceny zgodności i oznakowania CE - Zbieg procedur oceny zgodności - Wybór właściwych norm i dokumentów odniesienia - Dokumentacja towarzysząca: deklaracje, instrukcje, rejestry - Badanie, pomiary i analiza procesów technologicznych - Pomiar i analiza czasu pracy - Czas główny, pomocniczy, uzupełniający i odpoczynkowy - Ustalanie czasów dla pracy zespołowej i wielostanowiskowej 7.Techniki oceny procesów pracy - obserwacja ciągła i migawkowa (chronometraż) - Systemy czasów wstępnie ustalonych (MTM, UAS) - Analiza efektywności - Wskaźniki jakości, wydajności i czasochłonności, - Zestawienie czasów i czynników wpływających na efektywność stanowiska pracy - Normowanie pracy: - Metody wyznaczania normatywów czasu - Wykorzystanie danych do optymalizacji stanowisk i poprawy ergonomii Dzień drugi  – Transport wewnętrzny, zagrożenia w pracy i modernizacja maszyn - Transport wewnątrzzakładowy i inżynieria ruchu – wymogi i wytyczne - Przepisy dotyczące transportu wewnętrznego - Ustawa Prawo o ruchu drogowym - Obowiązki pieszych, operatorów pojazdów, innych uczestników ruchu - Odpowiedzialność uczestników - Wykroczeniowa, karna, cywilna – praktyczne konsekwencje błędów i zaniedbań - Inżynieria ruchu i jego optymalizacja - Eliminowanie tras krzyżowych - Zmniejszenie zbędnych przejazdów (redukcja zużycia energii i hałasu) - Projektowanie efektywnych i cyrkularnych przepływów materiałowych - Wskaźniki GOZ w transporcie wewnętrznym - Intensywność logistyczna - Zużycie energii na jednostkę transportu - Udział pojazdów niskoemisyjnych lub zmodernizowanych - Dokumentacja środowiskowa i bezpieczeństwa – w tym elementy zrównoważonego zarządzania. - Eliminacja zagrożeń w kontekście GOZ - Przestarzałe maszyny – potrzeba modernizacji - Ograniczanie narażenia na hałas i zapylenie (np. przez systemy filtrowentylacyjne) - Racjonalizacja zużycia materiałów eksploatacyjnych (np. olejów, filtrów) 8.Udział pracowników w inicjatywach środowiskowo-bhp – sygnalista jako element kultury GOZ. 9.Odpowiedzialność organizacyjna i środowiskowa – zgodność z ESG i zasadami zielonego zarządzania. 10.Modernizacja maszyn jako element przedłużania cyklu życia produktu – zgodnie z LCA. 11.Ocena opłacalności środowiskowej i ekonomicznej modernizacji – zamiast wymiany. 12.Wymogi formalne i prawne dla modyfikacji w ujęciu GOZ. 13.Reużycie podzespołów, zmniejszenie zużycia energii i surowców – aspekty projektowania cyrkularnego. 14.Współpraca interdyscyplinarna: technicy, specjaliści GOZ, inżynierowie, bhp-owcy. Dzień trzeci – Ryzyko zawodowe, prewencja wypadków, rola pracownika i cyfrowe środowisko zgodne z GOZ 1.Ocena ryzyka zawodowego – metodologia i dokumentacja. 2.Ocena ryzyka resztkowego i technicznego – odniesienie do cyklu życia maszyny. 3.Powiązanie ryzyka z LCA – ryzyko środowiskowe w poszczególnych fazach cyklu życia maszyny. - Przykłady obliczeń i analiza przypadków – wpływ modernizacji na ryzyko i GOZ. 5.Rola pracowników o niskich kwalifikacjach w działaniach prewencyjnych i środowiskowych. 6.Udział pracowników w tworzeniu „zielonych” stanowisk pracy – projektowanie oparte na doświadczeniu użytkownika. 7.Kompetencje zielone – jak je rozwijać i wdrażać w codziennej pracy. 8.Zrównoważony formularz powypadkowy – uwzględnienie aspektów środowiskowych w ocenie zdarzeń. - Mapa kompetencji i ryzyk środowiskowo-zawodowych. Dzień czwarty – Wytyczne gospodarki o obiegu zamkniętym (GOZ) 1.Projektowanie pod kątem cyrkularności (Design for Circularity) – wymogi i wytyczne - Maszyny, urządzenia, narzędzia, systemy filtrowentylacji i elementy stanowiska pracy - Łatwe w demontażu, czyszczeniu i konserwacji - Modułowe i naprawialne - Wykonane z materiałów nadających się do recyklingu lub z recyklingu (materiały wtórne) - Zaprojektowane z myślą o minimalizacji odpadów i strat materiałowych 3.Optymalizacja wykorzystania zasobów - Minimalizacja zużycia surowców (materiałów, energii, powietrza wentylacyjnego). - Reużycie komponentów (np. odzysk profili, okuć, szyb) - Minimalizacja odpadów przy montażu/demontażu (hierarchia odpadów wg dyrektywy 2008/98/WE) - Filtrowentylacja powinna umożliwiać odzysk ciepła i filtrację o wysokiej efektywności, z możliwością konserwacji i wymiany filtrów 4.Mierzalne wskaźniki GOZ w środowisku pracy - R-Index (wskaźnik zamknięcia obiegu) – udział elementów i materiałów poddawanych ponownemu użyciu, naprawie, regeneracji, recyklingowi - Material Circularity Indicator (MCI) – udział materiałów cyrkularnych w produkcie lub procesie - Resource Efficiency Ratio – stosunek wartości wyrobu do ilości zużytych surowców - Reusability/Repairability Scores – ocena możliwości naprawy i ponownego użycia komponentów stanowisk pracy 5.Analiza cyklu życia (LCA) - Ocena wpływu stanowiska pracy na środowisko w całym cyklu życia – od produkcji, przez użytkowanie, po demontaż - LCA obejmuje maszyny, elementy wentylacji, systemy transportu i dokumentację techniczną (np. zużycie papieru vs. cyfryzacja) - Preferowanie produktów i procesów o niskim śladzie węglowym i materiałowym 6.Zielone kompetencje i kultura organizacyjna - Popularyzacja wiedzy o: - GOZ - LCA - Efektywne zarządzanie zasobami - Cyfrowe narzędzia wspierające GOZ (np. cyfrowy paszport produktu, monitorowanie zużycia energii i materiałów) - Aktywny udział pracowników w zgłaszaniu usprawnień, analizie danych, ocenie zgodności. 7.Cyfryzacja wspierająca GOZ - Wykorzystanie cyfrowych systemów oceny efektywności stanowisk (energia, odpady, naprawy) - Cyfrowe rejestry eksploatacyjne, dokumentacja serwisowa i powypadkowa w chmurze - Systemy wspierające monitorowanie i analizę danych środowiskowych - Walidacja   Przerwy wliczają się do ceny usługi   HARMONOGRAM Dzień 1 Dokumentacja techniczna, ocena zgodności i analiza procesów pracy GODZINY: 08.00 – 16.00 Dzień 2 Transport wewnętrzny, zagrożenia w pracy i modernizacja maszyn GODZINY: 08.00 – 16.00 Dzień 3 Ryzyko zawodowe, prewencja wypadków, rola pracownika i cyfrowe środowisko zgodne z GOZ GODZINY: 08.00 – 16.00 Dzień 4 Wytyczne gospodarki o obiegu zamkniętym (GOZ) GODZINY: 08.00 – 16.00     RODZAJ CENY CENA Koszt przypadający na 1 uczestnika netto 7488,00 PLN Koszt przypadający na jednego uczestnika brutto 9210,24 PLN Koszt osobogodziny netto 234,00 PLN Koszt osobogodziny brutto 287,82 PLN   Marcin Kosicki – Trener / Ekspert / Rzeczoznawca Absolwent: - PWSZ Leszno – Instytut Politechniczny - Politechnika Poznańska – Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania - Wyższa Szkoła Humanistyczna – BHP - Uniwersytet Wrocławski – Wydział Prawa, Administracji i Ekonomii – wykształcenie wyższe techniczne i interdyscyplinarne Od ponad 20 lat prowadzi działalność ekspercką w zakresie projektowania, konstrukcji, dokumentacji (technicznej, konstrukcyjnej, technologicznej, produkcyjnej), modyfikacji i modernizacji maszyn, analizy i oceny ryzyka (w tym wybuchowości – pyły i gazy), oceny ryzyka na stanowiskach pracy, ergonomii, zgodności i certyfikacji maszyn – oznaczenie CE  i ATEX – dla maszyn, urządzeń, linii produkcyjnych, pojazdów i złożonych układów technologicznych. Prowadzi badania procesów pracy w przemyśle i administracji, specjalizuje się w automatyzacji, robotyzacji (Przemysł 4.0), cyfryzacji i digitalizacji, sztucznej inteligencji, gospodarce obiegu zamkniętego (GOZ), prawie podatkowym. Zrealizował  usługi doradczo – inwestycyjne styczeń/2005r., – czerwiec/2025r.,  w wymiarze 246 miesięcy  w liczbie godzin 42 760 godzin. Od stycznia/2020r., do czerwca/2025r.,   700 godzin doradztwa w GOZ. Od ponad 15 lat praktykę szkoleniową (licząc od kwietnia 2010 roku do czerwca 2025 roku  w wymiarze 183 miesięcy  w liczbie godzin 19 850 godzin – produkty szkoleniowe stanowią autorską własność intelektualną, publikowane są wg Międzynarodowego znormalizowanego numeru (ISBN). W okresie od stycznia/2024r., do czerwca/2025r., ponad 100 godzin szkoleniowych z tematyki GOZ. Specjalizuje się w dziedzinach: - prawa karnego, cywilnego, gospodarczego, pracy, zamówień publicznych, podatkowego, - BHP i PPOŻ, ochrony środowiska, gospodarki o obiegu zamkniętym (GOZ), - kryminalistycznej rekonstrukcji wypadków drogowych i wypadków przy pracy, - projektów badawczo-rozwojowych, ulg B+R, IP BOX, robotyzacji i innowacji. Na co dzień pełni funkcje eksperta i biegłego w ramach działalności Martinus Marcin Kosicki, jako: - EKSPERT ds. certyfikacji maszyn, zespołów maszyn – oznaczenie CE - EKSPERT ds. oceny maszyn wg minimalnych wymagań BHP - EKSPERT ds. bezpieczeństwa ruchu drogowego i techniki motoryzacyjnej - EKSPERT ds. bezpieczeństwa przemysłowego (projekt/konstrukcja/ATEX): - w strefach zagrożenia pyłowego (20, 21, 22) - w strefach zagrożenia gazowego (0, 1, 2) - EKSPERT ds. ochrony środowiska i GOZ - EKSPERT ds. innowacji, rozwoju technologii i biznesu - EKSPERT ds. Przemysłu 4.0 i procesów pracy - EKSPERT ds. projektów i dotacji B+R - EKSPERT ds. ulg podatkowych: B+R, IP BOX, prototypy, innowacje, robotyzacja, PSI, CBR - INNOWATOR przyszłości ds. prawno-techniczno-ekonomiczno-rachunkowych - GŁÓWNY SPECJALISTA ds. BHP - Konstruktor – Technolog (projekt, dokumentacja, analiza ryzyka) - Rzeczoznawca SIMP – specjalność 705 (pojazdy samochodowe i BRD) - Rzeczoznawca Wojewódzkiego Inspektoratu Inspekcji Handlowej w Poznaniu - AUDYTOR wewnętrzny ISO 9001, AUDYTOR wiodący SZBiHP PN-EN 18001 - Członek SIMP i konsultant NOT Zielona Góra - Wykładowca – Trener   WARUNKI TECHNICZNE Wyposażenie: sala wyposażona w stoły i krzesła, klimatyzację, wifi, flipchart Dopuszczalna jest możliwość przeprowadzenia szkolenia w formie zdalnej (online) za pomocą aplikacji MS Teams oraz ZOOM. Warunki niezbędne do spełnienia przez uczestników usługi, aby realizacja usługi pozwoliła na osiągniecie głównego celu: – minimalny poziom wykształcenia: podstawowe, gimnazjalne, zasadnicze zawodowe, zasadnicze branżowe, średnie, wyższe – doświadczenie i wiedza uczestników: minimum 3 miesięczna lub większa praktyka branżowa - czynna aktywność na zajęciach podczas kazusów prawno-technicznych, ćwiczeń grupowych oraz przy maszynach na hali produkcyjnej – wykonanie testu w celu utrwalenia wiedzy, – minimalny poziom obecności na zajęciach: 80% Warunki organizacyjne: – usługa prowadzona w godzinach dydaktycznych z przerwami – zajęcia mają charakter wykładu, kazusów prawo – technicznych, dyskusji i ćwiczeń grupowych w minimum 3-4 osób. Sala wykładowa: Wyposażenie: stoły i krzesła, flipchart, projektor, klimatyzacje lub wentylację ogólną mechaniczną lub grawitacyjną. Minimalna temperatura w pomieszczeniu: 18 stopni Maksymalna temperatura w pomieszczeniu: 23 stopnie Miejsca przy maszynach na hali produkcyjnej: spełniające zasady BHP i PPOź., dla  trenera i osób uczestniczących w zajęciach/ćwiczeniach W przypadku potrzeby zapewnienia specjalnych udogodnień prosimy o kontakt pod numerem  507 179 360 lub mailem martinuspolska@martinuspolska.pl przed zapisem na usługę Informacje o materiałach dla uczestników usługi. - Uczestnik otrzyma materiały szkoleniowe z każdego dnia szkolenia w wersji papierowej. - Test walidacyjny w wersji papierowej. - Zaświadczenie ukończenia szkolenia. - Certyfikat potwierdzający uczestnictwo w szkoleniu. - W pomieszczeniu będzie wykonana dezynfekcja m.in. rąk i powierzchni do pracy. Odległość między uczestnikami zachowana -1,5 m. Regularnie będzie wietrzone pomieszczenie w trakcie szkolenia. Oznaczone numerem ISBN, szkolenie zostało zakwalifikowane jako publikacja szkoleniowa:   Istnieje możliwość zwolnienia usługi z podatku VAT na podstawie § 3 ust. 1 pkt 14 Rozporządzenia Ministra Finansów w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień (tekst jednolity z dnia 12 kwietnia 2023 r., Dz.U. z 2023 r. poz.955 z późn. zm.), w przypadku, gdy uczestnik otrzyma dofinansowanie na poziomie co najmniej 70% ze środków publicznych. W trakcie szkolenia zostanie rozdzielony proces kształcenia od walidacji, a to oznacza, że osoba prowadząca usługę nie będzie weryfikować efektów uczenia się uczestników. Trener przygotuje test weryfikacyjny składający się z pytań testowych. Decydując się na udział w usłudze, uczestnik wyraża zgodę na wykonywanie zdjęć i nagrań w trakcie szkolenia na potrzeby m.in. działań sprawozdawczo-kontrolnych oraz promocyjnych. Prawa autorskie: © 2025 Marcin Kosicki, firma Martinus. Wszelkie prawa zastrzeżone.Program szkolenia oraz wszystkie materiały – w tym treści publikowane na stronie internetowej www.martinuspolska.pl, niebędące programem szkoleniowym – są chronione na mocy ustawy z dnia 4 lutego 1994 r. o prawie autorskim i prawach pokrewnych (Dz.U. z 2025 r. poz. 24). Zabrania się kopiowania, rozpowszechniania i wykorzystywania tych treści bez pisemnej zgody autora. Naruszenie skutkuje odpowiedzialnością cywilną i karną. Zastrzeżenie autora: Informacje zawarte w niniejszym skrypcie szkoleniowym oparte są na doświadczeniu zawodowym, poglądach oraz dorobku naukowym i praktycznym Marcina Kosickiego. Materiał ma charakter informacyjny i edukacyjny, nie stanowi porady prawnej ani technicznej o charakterze wiążącym.Autor nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek skutki wynikające z wykorzystania informacji zawartych w materiałach szkoleniowych w konkretnych przypadkach lub decyzjach odbiorcy. ul.3-Maja 22 70-215 Szczecin woj. zachodniopomorskie mgr  inż. Agnieszka Podgórska Spec. ds. doradczo-szkoleniowych, dotacji i ulg B+R Mail: martinuspolska@martinuspolska.pl www.martinuspolska.pl Tel. 507 179 360   Opinie / Referencje Oficjalna strona MARTINUS Marcin Kosicki  https://www.martinuspolska.pl/referencje/   BAZA USŁUG ROZWOJOWYCH - Ocena dostawcy - Martinus Marcin Kosicki -  z najwyższą oceną 5,0 / 5 https://uslugirozwojowe.parp.gov.pl/wyszukiwarka/dostawca-uslug/podglad?id=30402 - Liczba ocen ogółem:  478 - Średnia ocen ogółem: 5,0 - Liczba ocen wystawionych przez użytkowników: 439 - Średnia ocen wystawionych przez użytkowników: 5,0 - Liczba ocen wystawionych przez pracodawców: 39 - Średnia ocen wystawionych przez pracodawców: 4,9 OPINIE UCZESTNIKÓW USŁUGI - Użytkownik - 11.04.2025 - ocena 5,0 / 5.  Szkolenie umożliwiło lepsze zrozumienie, czym w praktyce jest działalność badawczo-rozwojowa w firmie i jak poprawnie prowadzić dokumentację związaną z ulgą B+R. Omówienie kosztów kwalifikowanych było bardzo dobrze przygotowane – klarowne i poparte przykładami. Przydałaby się wersja kontynuacyjna na poziomie zaawansowanym. - Użytkownik - 11.04.2025 - ocena 5,0 / 5.  Tematyka przedstawiona w sposób przejrzysty, z naciskiem na praktyczne aspekty. - Użytkownik - 11.04.2025 - ocena 5,0 / 5.  Bardzo pomocne szkolenie, szczególnie w zakresie identyfikacji kosztów kwalifikowanych i wymogów dokumentacyjnych. Przykłady z praktyki i wyjaśnienia dotyczące kompletacji oraz archiwizacji dokumentów będą pomocne w codziennej pracy. Użytkownik - 11.04.2025 - ocena 5,0 / 5. Szkolenie ciekawe i konkretne. Dużo przydatnych informacji, które z pewnością wykorzystam w pracy. Użytkownik - 11.04.2025 - ocena 5,0 / 5. Szkolenie dostarczyło solidnej wiedzy w zakresie ulgi B+R. Duży plus za szczegółowe omówienie kosztów kwalifikowanych oraz sposobów ich dokumentowania. Przydatne także wskazówki dotyczące archiwizacji dokumentacji. Użytkownik - 11.04.2025 - ocena - 5,0 / 5. Dzięki szkoleniu uporządkowałem wiedzę na temat kosztów B+R i dokumentacji. Szczególnie wartościowe było odniesienie do praktycznych przykładów oraz błędów najczęściej popełnianych przez firmy. Użytkownik - 11.04.2025 - ocena - 5,0 / 5. Szkolenie zostało przeprowadzone w sposób rzeczowy i zrozumiały. Przekazana wiedza na temat ulgi B+R, kosztów kwalifikowanych oraz prowadzenia dokumentacji była bardzo przydatna i uporządkowana. Doceniam praktyczne podejście i możliwość zadawania pytań. Użytkownik - 11.04.2025 - ocena - 5,0 / 5. Szkolenie wprowadza w temat w bardzo przystępny sposób. Użytkownik - 11.04.2025 - ocena - 5,0 / 5. Szkolenie dobrze wprowadza w temat działalności badawczo-rozwojowej i zasad korzystania z ulgi B+R. Treści były przedstawione w sposób przystępny, co jest szczególnie cenne dla osób rozpoczynających pracę z tą tematyką. Użytkownik - 11.04.2025 - ocena - 5,0 / 5. Szkolenie dobrze zbalansowane – teoria poparta praktyką. Bardzo przydatne były konkretne wytyczne dotyczące kwalifikowania wydatków oraz archiwizacji dokumentacji pod kątem ewentualnych kontroli.  
URL:https://www.martinuspolska.pl/eventer/bezpieczne-i-zrownowazone-miejsce-pracy-projektowanie-cyrkularne-filtrowentylacja-zgodna-z-goz-lca-wskazniki-goz-w-srodowisku-pracy-zielone-kompetencje-cyfryzacja-oraz-aktywny-udzial-pr-2/
END:VEVENT
END:VCALENDAR