Szkolenie. Modyfikacja i modernizacja maszyn z uwzględnieniem zasad gospodarki o obiegu zamkniętym (GOZ) oraz cyfrowej dokumentacji – okiem biegłego

Celem usługi jest podniesienie kompetencji uczestników w zakresie nowoczesnej modernizacji maszyn z uwzględnieniem zasad gospodarki o obiegu zamkniętym (GOZ) oraz wymogów dokumentacji cyfrowej. Szkolenie ma na celu przekazanie wiedzy technicznej, prawnej i środowiskowej niezbędnej do bezpiecznego, efektywnego, samodzielnego i zgodnego z regulacjami projektowania oraz wdrażania zmian w istniejących maszynach. Uczestnicy nauczą się również, jak tworzyć i aktualizować cyfrowe paszporty produktów (DPP) i dokumentację techniczną zgodną z wymogami prawa i audytów technicznych/audytów GOZ-owych.

KWALIFIKACJE I KOMPETENCJE

Kompetencje. Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.

Warunki uznania kompetencji

Pytanie 1

• Czy dokument potwierdzający uzyskanie kompetencji zawiera opis efektów uczenia się?

Tak, opis efektów uczenia się znajduje się na certyfikacie.

Pytanie 2

• Czy dokument potwierdza, że walidacja została przeprowadzona w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji?

Tak, certyfikat potwierdza przeprowadzenie walidacji w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji.

Pytanie 3

• Czy dokument potwierdza zastosowanie rozwiązań zapewniających rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji?

Tak, certyfikat potwierdza rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji.

Dzień I –  Fundamenty techniczne, prawne i środowiskowe modernizacji maszyn

1. Czym jest modernizacja, przebudowa, modyfikacja – przegląd definicji technicznych i prawnych

• Definicje i różnice terminologiczne (ujęcie normatywno-prawne i techniczne)
• Źródła regulacyjne i normatywne:
• Pojęcie „maszyny używanej”, „maszyny zmodernizowanej” a „maszyny nowej” – zgodnie z dyrektywą maszynową 2006/42/WE i nowym Rozporządzeniem UE 2023/1230
• Proces technologiczny vs. proces produkcyjny – zakres, wymogi normatywne i prawne
• Przeznaczenie maszyny a użytkowanie zgodne i niezgodne z przeznaczeniem – znaczenie prawne, techniczne i praktyczne
• PN-EN ISO 12100 – podejście do oceny ryzyka przy zmianach konstrukcyjnych
• Wytyczne krajowe – np. stanowiska UDT, PIP w zakresie „istotnych zmian technicznych”
• Przepisy BHP – rozporządzenia o minimalnych wymaganiach dotyczących maszyn i urządzeń
• Różnice między: modyfikacją a modernizacją konstrukcyjną a doposażeniem / adaptacją do nowych funkcji

2. Wady, które kosztują miliony – techniczne błędy, przez które maszyny stają się zagrożeniem i balastem

• Wada istotna vs. wada nieistotna w budowie i zasadzie działania maszyny:
• Znaczenie klasyfikacji wad w praktyce. Kazusy prawno – techniczne
• Wady istotne – przykłady (zagrażające zdrowiu, życiu, funkcjonowaniu maszyny lub jej zgodności)
• Wady nieistotne – przykłady (nie wpływające na bezpieczeństwo i zasadę działania)
• Dodatkowe przykłady z praktyki biegłych sądowych

3. Cyfryzacja i sztuczna inteligencja (AI) jako narzędzia transformacji GOZ w przemyśle maszynowym – cyberbezpieczeństwo

• Rola AI (sztucznej inteligencji) w GOZ i modernizacji maszyn
• Integracja cyfrowych systemów i automatyzacja raportowania środowiskowego
• Sztuczna inteligencja a zgodność z GOZ i ESG
• Korzyści z cyfryzacji i AI w GOZ

4. Maszyna ucząca się a cyberbezpieczeństwo – wyzwania, ryzyka i dobre praktyki

• Czym jest maszyna ucząca się?
• Zagrożenia cybernetyczne specyficzne dla maszyn z AI/ML
• Obowiązki producenta i użytkownika – normy, wymagania i dobre praktyki
• Przykładowy zakres audytu cyberbezpieczeństwa maszyny z AI
• Przykładowe incydenty z praktyki przemysłowej
• Dobre praktyki dla projektantów i właścicieli maszyn z AI

5. Zasady GOZ w praktyce inżynierskiej

• Wstęp do gospodarki o obiegu zamkniętym (GOZ)
• Definicja i wykluczenia
• GOZ a tradycyjny model gospodarki odpadami – zasadnicze różnice
• Główne trendy GOZ istotne dla rozwoju gospodarczego: 3R, 6R
• Zero waste w praktyce

6. Praktyczne podejście do GOZ w kontekście cyklu życia maszyny i LCA (Life Cycle Assessment)

• Etapy cyklu życia maszyny
• LCA – metoda, korzyści ekonomiczne i środowiskowe.
• Jak stosować LCA w praktyce modernizacji maszyn?
• Zasady czystej produkcji – planowanie i wdrażanie zielonych rozwiązań w firmie, eliminacja, redukcja emisji

7. Zasady GOZ w praktyce inżynierskiej – zastosowanie przy modyfikacji i modernizacji maszyn

• Zasada przedłużania cyklu życia – regeneracja zamiast wymiany
• Modularność i demontowalność – projektowanie z myślą o przyszłych modernizacjach
• Reużycie i odzysk komponentów – GOZ na poziomie podzespołu
• Zasada efektywności materiałowej i energetycznej
• Cyfryzacja i dokumentacja modernizacji jako element GOZ
• Zgodność z regulacjami – GOZ jako wymóg, nie opcja
• Dobre praktyki inżynierskie zgodne z GOZ przy modernizacji maszyn – zasada „retrofit, not replace”

Dzień II  – Projektowanie, wdrażanie i dokumentowanie modyfikacji maszyn

1. Ekoprojektowanie maszyn: jak projektować z myślą o demontażu, naprawie, modularności i recyklingu
2. Wskaźniki GOZ i jak je stosować przy ocenie modyfikacji i modernizacji

• % komponentów odzyskanych i ponownie wykorzystanych
• Wskaźnik trwałości (lifespan extension)
• Efektywność energetyczna (kWh/produkt, kWh/h)
• Wskaźnik modularności i naprawialności
• Wskaźnik demontowalności i odzysku materiałów
• Wskaźnik redukcji masy i zużycia materiałów pierwotnych
• Wskaźniki środowiskowe LCA (opcjonalnie)
• Przykłady wskaźników z LCA:
• GWP (Global Warming Potential) – ślad węglowy (kg CO₂e),
• CED (Cumulative Energy Demand) – całkowite zapotrzebowanie na energię (MJ),
• WD (Water Depletion) – zużycie wody (m³).
• Jak dokumentować wskaźniki GOZ w praktyce?- studium przypadków 

3. Korzyści z zastosowania GOZ i LCA 

4. Ramy prawne modernizacji maszyn

• Zasady oceny zgodności po modyfikacji maszyny – kiedy potrzebna jest ponowna ocena zgodności?
• Ogólna zasada prawna na podstawie dyrektywy 2006/42/WE i Rozporządzenia 2023/1230
• Przesłanki techniczne obligujące do nowej oceny zgodności
• Przesłanki organizacyjno-formalne
• Przykłady sytuacji, w których nie jest wymagana nowa ocena zgodności
• Procedura postępowania, gdy wymagane jest ponowne oznakowanie CE
• Obowiązki producenta vs. użytkownika końcowego po modernizacji
• Obowiązki producenta
• Kiedy użytkownik końcowy staje się „nowym producentem”?
• Obowiązki „nowego producenta” po modernizacji (jeśli użytkownik nim się staje)
• Obowiązki użytkownika końcowego jako eksploatującego maszynę
• Wymogi wynikające z przepisów BHP, dyrektyw nowego podejścia i przepisów krajowych (Dz.U. 2023 poz. 1574)

5. Odpowiedzialność cywilna, administracyjna i karna przy modernizacjach – analiza przypadków z orzecznictwa i ekspertyz biegłych 

6. Techniczne aspekty modernizacji maszyn

• Identyfikacja potrzeb modernizacyjnych: audyt stanu technicznego maszyny
• Cele audytu technicznego przed modernizacją
• Zakres audytu – co należy ocenić?
• Metody i narzędzia stosowane w audycie
• Ocena zgodności z wymaganiami minimalnymi i zasadniczymi
• Co powinien zawierać raport z audytu?
• Wnioski audytowe jako podstawa do planowania modernizacji
• Modernizacja układów napędowych, sterowania, bezpieczeństwa – wymagania i dobre praktyki (w ujęciu GOZ)
• Modernizacja układów napędowych – GOZ i energooszczędność
• Modernizacja układów sterowania – cyfryzacja i zgodność z GOZ
• Modernizacja systemów bezpieczeństwa – zgodność z przepisami i GOZ
• Wymagania prawne i normatywne po modernizacji
• Dobre praktyki GOZ w projektowaniu modernizacji
• Integracja systemów automatyki i cyfryzacji w istniejących maszynach (retrofit Przemysłu 4.0)
• Ocena ryzyka po modyfikacji – zasady wg normy PN-EN ISO 12100
• Cel i znaczenie oceny ryzyka
• Etapy oceny ryzyka wg PN-EN ISO 12100
• Dobre praktyki w dokumentowaniu oceny ryzyka
• Współpraca z jednostkami notyfikowanymi i certyfikującymi
• Kiedy zachodzi konieczność współpracy z jednostką notyfikowaną?
• Korzyści z udziału jednostki zewnętrznej
• Jak przygotować się do współpracy z jednostką notyfikowaną/certyfikującą?
• Rodzaje współpracy w praktyce

7. Dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi – jak ją prowadzić zgodnie z przepisami

• Zakres dokumentacji technicznej wymaganej po modyfikacji maszyny
• Dokumentacja techniczna maszyny po modyfikacji – cel i obowiązek
• Obowiązkowe elementy dokumentacji technicznej po modyfikacji
• Dokumentacja wspierająca zgodność z GOZ
• Instrukcja obsługi – zakres, kiedy aktualizacja, kiedy nowy dokument?
• Przykłady i wzory dokumentów: karta zmian konstrukcyjnych, protokoły oceny zgodności, raporty z audytów bezpieczeństwa
• Oznakowanie CE po modyfikacji
• Kiedy wymagane jest ponowne oznakowanie CE po modyfikacji?
• Obowiązki podmiotu dokonującego oznakowania CE
• Etapy procedury ponownego oznakowania CE
• Wymogi i zalecenia GOZ w kontekście oznakowania CE

8. Weryfikacja zgodności w praktyce

• Studium przypadku: analiza dokumentacji i ocena zgodności maszyny po modyfikacji
• Typowe błędy i uchybienia spotykane w praktyce biegłych sądowych i inspektorów UDT/PIP
• Braki w dokumentacji technicznej po modernizacji
• Nieprzeprowadzenie lub niewłaściwa ocena ryzyka
• Niewłaściwe oznakowanie maszyny po modernizacji
• Błędy w systemach bezpieczeństwa
• Niezgodności z przepisami BHP
• Brak zintegrowania
• Skutki dla użytkownika – ryzyka ujawniane w ekspertyzach i kontrolach zmian z systemem GOZ
• Identyfikacja luk w dokumentacji, tworzenie harmonogramu działań naprawczych

Dzień III – Cyfryzacja, paszportyzacja i przyszłość GOZ w technice maszyn

1. Cyfrowa dokumentacja techniczna i Cyfrowy Paszport Produktu (DPP)

• Czym jest cyfrowa dokumentacja maszyn i jakie dane należy digitalizować?
• Obowiązki dokumentacyjne w świetle Zielonego Ładu i rozporządzenia ws. ekoprojektu (ESPR)
• Zielony Ład dla Europy
• Nowe obowiązki dokumentacyjne wynikające z ESPR
• Zakres aktualizacji dokumentacji technicznej maszyny zgodnie z ESPR i GOZ
• Cyfrowy Paszport Produktu – struktura, wymagania i standardy (DPP for machinery)
• Czym jest Cyfrowy Paszport Produktu (DPP)?
• Struktura DPP dla maszyn (zgodna z projektami KE i GOZ4EU)
• Standardy i wymagania DPP (zgodnie z ESPR i inicjatywami UE)
• Kto jest zobowiązany do utworzenia i aktualizacji DPP?
• Przykładowe zastosowania DPP w praktyce GOZ
• Certyfikaty ekologiczne i ekocertyfikaty
• Tworzenie, przechowywanie i aktualizacja DPP dla zmodernizowanych maszyn
• Integracja QR-kodów, systemów chmurowych i blockchaina w dokumentacji technicznej
• QR-kody jako łącznik fizycznej maszyny z cyfrową dokumentacją GOZ
• Systemy chmurowe jako repozytorium dokumentacji GOZ
• Blockchain jako narzędzie niezaprzeczalności danych GOZ
• Korzyści GOZ z integracji QR + chmura + blockchain

2. Projektowanie etykiet, baz danych i systemów informacyjnych GOZ

• Jak tworzyć etykiety GOZ: zawartość, forma, powiązanie z dokumentacją i DPP
• Czym jest etykieta GOZ?
• Zakres informacji na etykiecie GOZ – co powinna zawierać ?
• Forma graficzna etykiety – czytelność i zgodność z zasadami GOZ
• Jak tworzyć i wdrażać etykiety GOZ w firmie?
• Wartość etykiety GOZ w praktyce przemysłowej
• Przykład praktyczny: tworzenie cyfrowej etykiety z QR i paszportem maszyny
• Systemy klasy PLM/ERP wspierające dokumentację GOZ
• Rola systemów PLM/ERP w gospodarce o obiegu zamkniętym (GOZ)
• Elementy dokumentacji GOZ zarządzane w PLM/ERP
• Funkcje systemów wspierające GOZ w praktyce

3. Przyszłość GOZ i cyfrowych maszyn – trendy i gotowość firmy

• Kierunki rozwoju GOZ w przemyśle: od śladu środowiskowego do cyfrowej odpowiedzialności produktowej
• Od mierzenia śladu środowiskowego do zarządzania nim
• Ekoprojektowanie jako standard konstrukcji maszyn
• Wzrost znaczenia danych środowiskowych i paszportyzacji (DPP)
• Wzrost znaczenia cyfryzacji, integracji systemów i sztucznej inteligencji
• Kluczowe przesunięcia GOZ w przemyśle
• ESG, raportowanie środowiskowe i ich znaczenie dla kontraktów i inwestorów
• Dojrzałość cyfrowa przedsiębiorstwa w kontekście GOZ – jak ją zbudować?

4. Audyt cyrkularności w cyklu życia maszyn – zgodność z ESPR, DPP i wymaganiami GOZ

• Rola audytu GOZ w cyklu modernizacji maszyn
• Rozdział w raporcie: „Wpływ wyników audytu GOZ na kierunki modyfikacji / modernizacji maszyn”
• Wdrożenie audytu jako warunek uzyskania dotacji na modernizację
• Macierz powiązań GOZ ↔ modernizacja vs modyfikacja

5.Audyt jako podstawa do opracowania strategii GOZ w przedsiębiorstwie

       I. Analiza wyjściowa (punkt startowy strategii GOZ)

• Diagnoza stanu obecnego
• Analiza zgodności z regulacjami UE

       II. Ocena potencjałów i luk w działalności operacyjnej

• Zasoby i materiały
• Procesy produkcyjne i logistyczne
• Zarządzanie cyklem życia produktu

      III. Identyfikacja kierunków strategicznych

• Możliwe ścieżki GOZ dla przedsiębiorstwa
• Weryfikacja możliwości wdrożeniowych

      IV. Wnioski do strategii GOZ

• Rekomendacje strategiczne krótkoterminowe (0–6 miesięcy)
• Rekomendacje średnio- i długoterminowe (6–24 miesięcy)
• Mapa transformacji GOZ

      V. Załączniki i dokumenty uzupełniające do strategii GOZ

HARMONOGRAM

Dzień 1

Fundamenty techniczne, prawne i środowiskowe modernizacji maszyn

GODZINY: 08.00 – 16.00

Dzień 2

Projektowanie, wdrażanie i dokumentowanie modyfikacji maszyn

GODZINY: 08.00 – 16.00

Dzień 3

Cyfryzacja, paszportyzacja i przyszłość GOZ w technice maszyn, audyt

GODZINY: 08.00 – 16.00

Marcin Kosicki – Trener / Ekspert / Rzeczoznawca

Absolwent:

• PWSZ Leszno – Instytut Politechniczny
• Politechnika Poznańska – Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania
• Wyższa Szkoła Humanistyczna – BHP
• Uniwersytet Wrocławski – Wydział Prawa, Administracji i Ekonomii
  – wykształcenie wyższe techniczne i interdyscyplinarne

Od ponad 20 lat prowadzi działalność ekspercką w zakresie projektowania, konstrukcji, dokumentacji (technicznej, konstrukcyjnej, technologicznej, produkcyjnej), modyfikacji i modernizacji maszyn, analizy i oceny ryzyka (w tym wybuchowości – pyły i gazy), oceny ryzyka na stanowiskach pracy, ergonomii, zgodności i certyfikacji maszyn – oznaczenie CE i ATEX – dla maszyn, urządzeń, linii produkcyjnych, pojazdów i złożonych układów technologicznych. Prowadzi badania procesów pracy w przemyśle i administracji, specjalizuje się w automatyzacji, robotyzacji (Przemysł 4.0), cyfryzacji i digitalizacji, sztucznej inteligencji, gospodarce obiegu zamkniętego (GOZ), prawie podatkowym. Zrealizował  usługi doradczo – inwestycyjne styczeń/2005r., – czerwiec/2025r.,  w wymiarze 246 miesięcy  w liczbie godzin 42 760 godzin. Od stycznia/2020r., do czerwca/2025r.,   700 godzin doradztwa w GOZ.

Od ponad 15 lat praktykę szkoleniową (licząc od kwietnia 2010 roku do czerwca 2025 roku  w wymiarze 183 miesięcy  w liczbie godzin 19 850 godzin – produkty szkoleniowe stanowią autorską własność intelektualną, publikowane są wg Międzynarodowego znormalizowanego numeru (ISBN). W okresie od stycznia/2024r., do czerwca/2025r., ponad 100 godzin szkoleniowych z tematyki GOZ.

Specjalizuje się w dziedzinach:

• prawa karnego, cywilnego, gospodarczego, pracy, zamówień publicznych, podatkowego,
• BHP i PPOŻ, ochrony środowiska, gospodarki o obiegu zamkniętym (GOZ),
• kryminalistycznej rekonstrukcji wypadków drogowych i wypadków przy pracy,
• projektów badawczo-rozwojowych, ulg B+R, IP BOX, robotyzacji i innowacji.

Na co dzień pełni funkcje eksperta i biegłego w ramach działalności Martinus Marcin Kosicki, jako:

• EKSPERT ds. certyfikacji maszyn, zespołów maszyn – oznaczenie CE
• EKSPERT ds. oceny maszyn wg minimalnych wymagań BHP
• EKSPERT ds. bezpieczeństwa ruchu drogowego i techniki motoryzacyjnej
• EKSPERT ds. bezpieczeństwa przemysłowego (projekt/konstrukcja/ATEX):
  • w strefach zagrożenia pyłowego (20, 21, 22)
  • w strefach zagrożenia gazowego (0, 1, 2)
• EKSPERT ds. ochrony środowiska i GOZ
• EKSPERT ds. innowacji, rozwoju technologii i biznesu
• EKSPERT ds. Przemysłu 4.0 i procesów pracy
• EKSPERT ds. projektów i dotacji B+R
• EKSPERT ds. ulg podatkowych: B+R, IP BOX, prototypy, innowacje, robotyzacja, PSI, CBR
• INNOWATOR przyszłości ds. prawno-techniczno-ekonomiczno-rachunkowych
• GŁÓWNY SPECJALISTA ds. BHP
• Konstruktor – Technolog (projekt, dokumentacja, analiza ryzyka)
• Rzeczoznawca SIMP – specjalność 705 (pojazdy samochodowe i BRD)
• Rzeczoznawca Wojewódzkiego Inspektoratu Inspekcji Handlowej w Poznaniu
• AUDYTOR wewnętrzny ISO 9001, AUDYTOR wiodący SZBiHP PN-EN 18001
• Członek SIMP i konsultant NOT Zielona Góra
• Wykładowca – Trener

WARUNKI TECHNICZNE

Wyposażenie: sala wyposażona w stoły i krzesła, klimatyzację, wifi, flipchart

Dopuszczalna jest możliwość przeprowadzenia szkolenia w formie zdalnej (online) za pomocą aplikacji MS Teams oraz ZOOM.

Warunki niezbędne do spełnienia przez uczestników usługi, aby realizacja usługi pozwoliła na osiągniecie głównego celu:
– minimalny poziom wykształcenia: podstawowe, gimnazjalne, zasadnicze zawodowe, zasadnicze branżowe, średnie, wyższe
– doświadczenie i wiedza uczestników: minimum 3 miesięczna lub większa praktyka branżowa
– czynna aktywność na zajęciach podczas kazusów prawno-technicznych, ćwiczeń grupowych oraz przy maszynach na hali produkcyjnej
– wykonanie testu w celu utrwalenia wiedzy,
– minimalny poziom obecności na zajęciach: 80%

Warunki organizacyjne:
– usługa prowadzona w godzinach dydaktycznych z przerwami
– zajęcia mają charakter wykładu, kazusów prawo – technicznych, dyskusji i ćwiczeń grupowych w minimum 3-4 osób.

Sala wykładowa:
Wyposażenie: stoły i krzesła, flipchart, projektor, klimatyzacje lub wentylację ogólną mechaniczną lub grawitacyjną.
Minimalna temperatura w pomieszczeniu: 18 stopni
Maksymalna temperatura w pomieszczeniu: 23 stopnie

Miejsca przy maszynach na hali produkcyjnej: spełniające zasady BHP i PPOź., dla  trenera i osób uczestniczących w zajęciach/ćwiczeniach

W przypadku potrzeby zapewnienia specjalnych udogodnień prosimy o kontakt pod numerem  507 179 360 lub mailem martinuspolska@martinuspolska.pl przed zapisem na usługę

Informacje o materiałach dla uczestników usługi.

• Uczestnik otrzyma materiały szkoleniowe z każdego dnia szkolenia w wersji papierowej.
• Test walidacyjny w wersji papierowej.
• Zaświadczenie ukończenia szkolenia.
• Certyfikat potwierdzający uczestnictwo w szkoleniu.
• W pomieszczeniu będzie wykonana dezynfekcja m.in. rąk i powierzchni do pracy. Odległość między uczestnikami zachowana -1,5 m. Regularnie będzie wietrzone pomieszczenie w trakcie szkolenia.

Program szkoleniowy objęty został numeracją ISBN, nadając mu formalny status publikacji edukacyjnej:

Istnieje możliwość zwolnienia usługi z podatku VAT na podstawie § 3 ust. 1 pkt 14 Rozporządzenia Ministra Finansów w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień (tekst jednolity z dnia 12 kwietnia 2023 r., Dz.U. z 2023 r. poz.955 z późn. zm.), w przypadku, gdy uczestnik otrzyma dofinansowanie na poziomie co najmniej 70% ze środków publicznych.

W trakcie szkolenia zostanie rozdzielony proces kształcenia od walidacji, a to oznacza, że osoba prowadząca usługę nie będzie weryfikować efektów uczenia się uczestników. Trener przygotuje test weryfikacyjny składający się z pytań testowych.

Decydując się na udział w usłudze, uczestnik wyraża zgodę na wykonywanie zdjęć i nagrań w trakcie szkolenia na potrzeby m.in. działań sprawozdawczo-kontrolnych oraz promocyjnych.

Prawa autorskie:

© 2025 Marcin Kosicki, firma Martinus. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Program szkolenia oraz wszystkie materiały – w tym treści publikowane na stronie internetowej www.martinuspolska.pl, niebędące programem szkoleniowym – są chronione na mocy ustawy z dnia 4 lutego 1994 r. o prawie autorskim i prawach pokrewnych (Dz.U. z 2025 r. poz. 24). Zabrania się kopiowania, rozpowszechniania i wykorzystywania tych treści bez pisemnej zgody autora. Naruszenie skutkuje odpowiedzialnością cywilną i karną.

Zastrzeżenie autora:

Informacje zawarte w niniejszym skrypcie szkoleniowym oparte są na doświadczeniu zawodowym, poglądach oraz dorobku naukowym i praktycznym Marcina Kosickiego. Materiał ma charakter informacyjny i edukacyjny, nie stanowi porady prawnej ani technicznej o charakterze wiążącym.
Autor nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek skutki wynikające z wykorzystania informacji zawartych w materiałach szkoleniowych w konkretnych przypadkach lub decyzjach odbiorcy.

ul. Lubelska 32E

10-406 Olsztyn

woj. warmińsko-mazurskie

mgr  inż. Agnieszka Podgórska

Spec. ds. doradczo-szkoleniowych, dotacji i ulg B+R

Mail: martinuspolska@martinuspolska.pl

www.martinuspolska.pl [1]

Tel. 507 179 360

Opinie / Referencje

Oficjalna strona MARTINUS Marcin Kosicki 

https://www.martinuspolska.pl/referencje/

BAZA USŁUG ROZWOJOWYCH – Ocena dostawcy – Martinus Marcin Kosicki –  z najwyższą oceną 5,0 / 5

https://uslugirozwojowe.parp.gov.pl/wyszukiwarka/dostawca-uslug/podglad?id=30402

• Liczba ocen ogółem:  478
• Średnia ocen ogółem: 5,0
• Liczba ocen wystawionych przez użytkowników: 439
• Średnia ocen wystawionych przez użytkowników: 5,0
• Liczba ocen wystawionych przez pracodawców: 39
• Średnia ocen wystawionych przez pracodawców: 4,9

OPINIE UCZESTNIKÓW USŁUGI