- Wągrowiec
- 2024-09-23 7:00 do 2024-09-26 15:00
- szkolenie otwarte
Contact event manager
Szczegóły szkolenia
Zarezerwuj szkolenie
Szkolenie. Digitalizacja i cyfryzacja struktur produkcyjnych. Projekt. Zarządzanie jakością, wskaźniki produkcji KPI w kierunku doskonalenia i rozwoju produkcji – mapa drogowa Przemysłu 4.0.
Wągrowiec
2024-09-23 7:00 do 2024-09-26 15:00
23 września 2024
000000
Szkolenie. Digitalizacja i cyfryzacja struktur produkcyjnych. Projekt. Zarządzanie jakością, wskaźniki produkcji KPI w kierunku doskonalenia i rozwoju produkcji – mapa drogowa Przemysłu 4.0.
Wągrowiec
2024-09-23 7:00 do 2024-09-26 15:00
23 września 2024
Cel kursu: Cel edukacyjny Usługa przygotowuje do samodzielnej pracy digitalizacji i cyfryzacji struktur produkcyjnych w tym do samodzielnego Program Dzień pierwszy – Przedsiębiorstwo – charakterystyka, analiza, model biznesowy, struktury produkcyjne. Dzień drugi – Technologie czwartej rewolucji przemysłowej. Dzień trzeci – Logistyka, identyfikacja, ocena dojrzałości cyfrowej, wskazanie obszarów i technologii możliwych do wdrożenia Dzień czwarty – Mapa drogowa przemysłu 4.0. KPI – kluczowe czynniki, mierniki KPI, raportowanie,działania korygujące. Warunki organizacyjne: – usługa prowadzona w godzinach zegarowych Warunki niezbędne do spełnienia przez uczestników usługi, aby realizacja usługi pozwoliła na osiągniecie głównego celu: – minimalna liczba pracowników firmy: 8 osób – minimalny poziom wykształcenia: podstawowe, gimnazjalne, zasadnicze zawodowe, zasadnicze branżowe, średnie, wyższe – doświadczenie i wiedza uczestników: minimum 3 miesięczna lub większa praktyka branżowa- czynna aktywność na zajęciach podczas kazusów prawno-technicznych, ćwiczeń grupowych oraz przy maszynach na hali produkcyjnej – wykonanie testu w celu utrwalenia wiedzy, – minimalny poziom obecności na zajęciach: 80% Warunki organizacyjne: – usługa prowadzona w godzinach zegarowych – zajęcia mają charakter wykładu, kazusów prawo – technicznych, dyskusji i ćwiczeń grupowych w minimum 3-4 osób. Sala wykładowa: Wyposażenie: stoły i krzesła, flipchart, projektor, klimatyzacje lub wentylację ogólną mechaniczną lub grawitacyjną. Minimalna temperatura w pomieszczeniu: 18 stopni Maxymalna temperatura w pomieszczeniu: 23 stopnie Dzień 1. Przedsiębiorstwo – charakterystyka, analiza, model biznesowy, struktury produkcyjne. GODZINY: 07.00 – 15.00 Dzień 2. Technologie czwartej rewolucji przemysłowej. GODZINY: 07.00 – 15.00 Dzień 3. Logistyka, identyfikacja, ocena dojrzałości cyfrowej, wskazanie obszarów i technologii możliwych do wdrożenia. GODZINY: 07.00 – 15.00 Dzień 4. Mapa drogowa przemysłu 4.0. KPI – kluczowe czynniki, mierniki KPI, raportowanie,działania korygujące. GODZINY: 07.00 – 15.00 Marcin Kosicki Absolwent: PWSZ Leszno – Instytut Politechniczny, Politechniki Poznańskiej – Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania, Wyższa Szkoła Humanistyczna – BHP, Uniwersytet Wrocławski – Wydział Prawa, Administracji i Ekonomii – wykształcenie wyższe techniczne i inne. Od ponad 18 lat prowadzi praktykę ekspercką w zakresie projektowania, konstrukcji, dokumentacji (Technicznej, konstrukcyjnej, technologicznej, produkcyjnej) modyfikacjami, modernizacjami, analizą i oceną ryzyka oraz ryzyka resztkowego (w tym analizą i oceną ryzyka wybuchowości – pyły i gazy), oceną ryzyka na stanowisku pracy, ergonomią, oceną zgodności i certyfikacją maszyn i wyrobów – oznaczenie CE i ATEX – maszyn i urządzeń, linii produkcyjnych, mega układów technologicznych, pojazdów zwykłych i specjalnych, Badaniami procesów Pracy w zakładach przemysłowych oraz administracji. Robotyzacją i automatyzacją – Przemysłem 4.0. Cyfryzacją i Digitalizacją. Coachingiem, motywacją. Specjalizuje się w obszarze: Prawa Karnego, Prawa Cywilnego, Prawa Gospodarczego, Prawa Pracy i Ubezpieczeń Społecznych, Prawem Zamówień Publicznych, Prawa Podatkowego, BHP i PPOŻ, Ochroną Środowiska, Kryminalistyczną rekonstrukcją wypadków drogowych i wypadków przy pracy, Gospodarką o obiegu Zamkniętym. W kontroli i rozliczaniu projektów B+R, ulgami podatkowymi B+R i IPBOX, innowacje i robotyzację. Na co dzień biegły (Biegły KOSICKI) i ekspert w działalności Martinus Marcin Kosicki, jako: EKSPERT ds. certyfikacji maszyn, zespołów maszyn – oznaczenie CE EKSPERT ds. oceny i analizy maszyn i urządzeń do minimalnych wymagań BHP EKSPERT ds. bezpieczeństwa ruchu drogowego i techniki motoryzacyjnej EKSPERT ds. bezpieczeństwa przemysłowego (projektu, konstrukcji, dokumentacji – ATEX): EKSPERT ds. ochrony i inżynierii środowiska, GOZ – gospodarka o obiegu zamkniętym EKSPERT ds. innowacji, nowych technologii i rozwoju biznesu EKSPERT ds. Przemysłu 4.0, badań procesów pracy EKSPERT ds. projektów i dotacji badawczo-rozwojowych EKSPERT ds. ulg podatkowych: badawczo-rozwojowych i IP BOX, prototyp, robotyzację, innowacyjnych pracowników, ekspansji, PSI i CBR INNOWATOR przyszłości ds. prawno-techniczno-ekonomiczno-rachunkowych GŁÓWNY SPECJALISTA ds. BHP Prowadzi szkolenia z dziedzin : Prowadzi kursy z dziedzin : Efekty uczenia się Wiedza: Umiejętności: Kompetencje: Sposób weryfikacji efektów uczenia się Kompetencje Kurs stacjonarny – wyposażenie: sala wyposażona w stoły i krzesła, klimatyzację, wifi, flipchart Dopuszczalna jest możliwość przeprowadzenia szkolenia w formie zdalnej (online) za pomocą aplikacji MS Teams oraz Skype. Warunki niezbędne do spełnienia przez uczestników usługi, aby realizacja usługi pozwoliła na osiągniecie głównego celu: – minimalna liczba pracowników firmy: 8 osób – minimalny poziom wykształcenia: podstawowe, gimnazjalne, zasadnicze zawodowe, zasadnicze branżowe, średnie, wyższe – doświadczenie i wiedza uczestników: minimum 3 miesięczna lub większa praktyka branżowa- czynna aktywność na zajęciach podczas kazusów prawno-technicznych, ćwiczeń grupowych oraz przy maszynach na hali produkcyjnej – wykonanie testu w celu utrwalenia wiedzy, – minimalny poziom obecności na zajęciach: 80% Warunki organizacyjne: – usługa prowadzona w godzinach zegarowych – zajęcia mają charakter wykładu, kazusów prawo – technicznych, dyskusji i ćwiczeń grupowych w minimum 3-4 osób. Sala wykładowa: Wyposażenie: stoły i krzesła, flipchart, projektor, klimatyzacje lub wentylację ogólną mechaniczną lub grawitacyjną. Minimalna temperatura w pomieszczeniu: 18 stopni Maxymalna temperatura w pomieszczeniu: 23 stopnie Informacje o materiałach dla uczestników usługi W pomieszczeniu będzie wykonana dezynfekcja m.in. rąk i powierzchni do pracy. Odległość między kursantami zachowana -1,5 m. Regularnie będzie wietrzone pomieszczenie w trakcie szkolenia.
opracowania dokumentacji procesu technologicznego, produkcyjnego pod względem wskaźników KPI, tworzenia i korygowania zmian w systemie KPI, projekcie, systemie zarządzania jakością oraz w procedurach i standardach
Przemysłu 4.0.
Kategoria
Prawo i administracja / Prawo Unii Europejskiej
Sposób dofinansowania
wsparcie dla przedsiębiorców i ich pracowników
Grupa docelowa usługi
Osoby z niskimi, średnimi, wyższymi kwalifikacjami zawodowymi oraz
osoby poniżej lub poniżej 50 roku życia. Pracownicy zajmujący się
produkcją, nadzorem, procesami jakościowymi oraz koordynacją spraw
administracyjnych.
Minimalna liczba uczestników
4
Maksymalna liczba uczestników
18
Forma prowadzenia usługi
stacjonarna
Liczba godzin usługi
32
Podstawa uzyskania wpisu do świadczenia
usługiStandard Usługi Szkoleniowo-Rozwojowej PIFS SUS 2.0
2. Identyfikacja i klasyfikacja procesów w przedsiębiorstwie/podmiocie.
3. Analiza i ocena kondycji przedsiębiorstwa metodą ilościową.
4. Model biznesu i jego elementy składowe.
5. Struktury produkcyjne – hale, maszyny i urządzenia oraz instalacje towarzyszące.
. Wymagania w ujęciu techniczno-ekonomiczno-prawnym dla przedsiębiorstwa które obiera kierunek transformacji cyfrowej.
7. SYSTEMY ERP, MES, CAQ oraz CAD – wymogi i zasady.
. Systemy zarządzania jakością (ISO_IATF) – systemy zarządzania jako kierunek rozwoju organizacji.
9. AQL – jako strategia próbkowana dla dostawców
2. Big Data i analityka oparta na AI.
3. Integracja pozioma i pionowa.
4. Przetwarzanie w chmurze.
5. Rzeczywistość rozszerzona (AR).
. Drukowanie przestrzenne/3D.
7. Symulacja / cyfrowy bliźniak.
. Cyberbezpieczeństwo.
9. Inżynier Jakości mierniki i normy dostępu do wymagań jakościowych produkcji
charakterystyka.
2. Ocena dojrzałości cyfrowej wyrobów i usług przedsiębiorstwa.
3. Ocena aktualnego poziomu wykorzystania technologii cyfrowych.
4. Mapa strategiczna organizacji.
5. Miejsce KPI w zarządzaniu celami firmy.
. KPI – Kluczowe Wskaźniki Efektywności – zasady, metoda.
7. Rodzaje KPI.
. Pomiar efektywności organizacji – najlepsze praktyki Performance Management.
2. Mapa drogowa – część I (diagnostyczna) – wymogi i zakres.
3. Mapa drogowa – część II (wdrożenie) – wymogi i zakres.
4. Koncepcja wdrożenia KPI.
5. Definicja i charakterystyka KPI – wymogi i zasady.
. Wykorzystanie KPI w podejmowaniu strategicznych decyzji biznesowych.
7. Przygotowanie środowiska do wdrożenia KPI.
. Tożsamość, wartości, wizja, misja – podstawy do koncepcji KPI.
9. Kluczowe czynniki sukcesu organizacji.
10. Połączenie miar aktywności z realizacją celów.
11. Przygotowanie do wdrożenia KPI – cel, zakres, terminowość.
12. Harmonogram wdrożenia systemu KPI.
13. Przygotowanie zespołu projektowego do wdrożenia KPI – kwalifikacje i uprawnienia.
14. Wskaźniki: Cm, Cmk, Pp, Ppk, Cp, Cpk – zasady stosowania i przykłady.
15. Przygotowanie bazy mierników.
Warunki niezbędne do spełnienia przez uczestników usługi, aby realizacja usługi pozwoliła na osiągniecie głównego celu:
– minimalna liczba pracowników firmy: 8 osób
– minimalny poziom wykształcenia: podstawowe, gimnazjalne, zasadnicze zawodowe, zasadnicze branżowe, średnie, wyższe
– doświadczenie i wiedza uczestników: minimum 3 miesięczna lub większa praktyka branżowa
– czynna aktywność na zajęciach podczas kazusów prawno-technicznych, ćwiczeń grupowych oraz przy maszynach na hali
produkcyjnej
– wykonanie testu w celu utrwalenia wiedzy,
– minimalny poziom obecności na zajęciach: 80%
– zajęcia mają charakter wykładu, kazusów prawo – technicznych, dyskusji i ćwiczeń grupowych w minimum 3-4 osób.
Sala wykładowa:
Wyposażenie: stoły i krzesła, flipchart, projektor, klimatyzacje lub wentylację ogólną mechaniczną lub grawitacyjną.
Minimalna temperatura w pomieszczeniu: 18 stopni
Maxymalna temperatura w pomieszczeniu: 23 stopnie
ze zmianami w jakości i dokładności przy zakupie maszyn i urządzeń, opracowaniu procesu produkcyjnego w oparciu o wytyczne
KPI
praktyki inżynierskiej) leżących u podstaw nieobowiązujących już standardów dokumentacji
dokumentacji: technicznej/ instrukcji obsługi, ryzyka technicznego, ryzyka na stanowisku pracy, karty technologicznej, karty
produkcyjnej
buduje, wdraża i stosuje system KPI
Przemysłu 4.0,
zespole, aby mieć pewność jak zrozumiał to każdy inny pracownik
Test zamknięty – quiz
Kwalifikacje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.
Uczestnik otrzyma materiały szkoleniowe z każdego dnia szkolenia w wersji papierowej.
Test pisemny w wersji papierowej.
Zaświadczenie ukończenia szkolenia.
Certyfikat potwierdzający uczestnictwo w szkoleniu.