Szkolenie. Cyfrowa transformacja produkcji i Przemysł 4.0 z GOZ i ESG – mapa rozwoju, LCA, DPP, cyberbezpieczeństwo

Usługa adresowana jest również do uczestników innych projektów

Przerwy wliczone są w cenę usługi

Celem usługi jest wsparcie przedsiębiorstw produkcyjnych i ich pracowników w planowaniu i wdrażaniu cyfrowej transformacji w zgodzie z założeniami Przemysłu 4.0, Gospodarki o Obiegu Zamkniętym (GOZ), zasad ESG, a także z wymogami regulacyjnymi, takimi jak rozporządzenie ESPR (Ecodesign for Sustainable Products Regulation), Cyfrowy Paszport Produktu (DPP) czy standardy cyberbezpieczeństwa przemysłowego (OT/IT). Szczególny nacisk położony jest na rozwój zielonych i cyfrowych kompetencji pracowników.

Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji

KWALIFIKACJE I KOMPETENCJE

Kompetencje. Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.

Warunki uznania kompetencji

Pytanie 1

• Czy dokument potwierdzający uzyskanie kompetencji zawiera opis efektów uczenia się?

Tak, opis efektów uczenia się znajduje się na certyfikacie.

Pytanie 2

• Czy dokument potwierdza, że walidacja została przeprowadzona w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji?

Tak, certyfikat potwierdza przeprowadzenie walidacji w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji.

Pytanie 3

• Czy dokument potwierdza zastosowanie rozwiązań zapewniających rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji?

Tak, certyfikat potwierdza rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji.

PROGRAM

Dzień I – Przemysł 4.0 i cyfrowa transformacja z perspektywą środowiskową

1. Przemysł 4.0 – definicje, technologie (IoT, MES, CPS, ERP, SCADA)

• Czym jest Przemysł 4.0 – tło koncepcji, zmiana paradygmatu w produkcji
• Kluczowe technologie:
• IoT (Internet of Things): czujniki, urządzenia, zbieranie danych z maszyn
• MES (Manufacturing Execution Systems): systemy zarządzania produkcją w czasie rzeczywistym
• CPS (Cyber-Physical Systems): integracja fizycznych urządzeń z systemami informatycznymi
• ERP: zarządzanie zasobami firmy w kontekście łańcucha dostaw i środowiska
• SCADA: monitorowanie i sterowanie zautomatyzowanymi procesami

2. Integracja systemów OT/IT z myśleniem środowiskowym – digital twin, monitoring środowiskowy

• Różnice i współdziałanie systemów OT (operacyjnych) i IT (informatycznych)
• Digital twin (cyfrowy bliźniak): symulacja zużycia energii, wody, emisji CO₂ na poziomie maszyny i procesu
• Monitoring wskaźników środowiskowych (energia, odpady, media) w systemach MES i SCADA
• Analiza danych środowiskowych jako podstawa do LCA i GOZ

3. Rola operatora w cyfrowym środowisku – HMI, traceability, e-formularze

• Interfejsy HMI – sposób komunikacji człowieka z maszyną (wizualizacja, alarmy, eco-mode)
• Traceability – identyfikowalność materiałów, odpadów, parametrów jakościowych
• Elektroniczne dokumenty i checklisty BHP, jakościowe i środowiskowe (np. wpisanie odpadu, zużycia energii)
• Przykłady użycia QR-kodów, RFID, e-logów

4. Ocena dojrzałości cyfrowej z elementami środowiskowymi (model ADMA, Green Maturity)

• Model ADMA/IDRA – 7 filarów dojrzałości cyfrowej z odniesieniem do GOZ i ESG
• Zielona dojrzałość cyfrowa: jak uwzględniać środowiskowe wskaźniki w transformacji cyfrowej
• Wprowadzenie do zielonych KPI: efektywność zasobowa, wskaźniki GOZ, ślad środowiskowy
• Przegląd narzędzi diagnostycznych (np. self-assessment cyfrowo-zielony)

5. Wprowadzenie do zielonych kompetencji – co to są green skills i jak wpływają na stanowisko pracy

• Definicja zielonych kompetencji wg GreenComp i ESCO
• Zielone kompetencje ogólne (np. świadomość wpływu na środowisko) i techniczne (np. obsługa systemów monitoringu środowiskowego)
• Przykłady stanowisk z elementami green skills: operator, technik utrzymania ruchu, planista produkcji
• Wymagania rynku i przyszłościowe zawody „zielonego przemysłu”

6. Ćwiczenie praktyczne – identyfikacja cyfrowych i zielonych punktów krytycznych na wybranym procesie

                    Opis ćwiczenia:

• Praca w grupach: uczestnicy wybierają proces (np. cięcie, pakowanie, montaż)
• Identyfikacja elementów wymagających cyfryzacji i potencjalnie wpływających negatywnie na środowisko
• Oznaczenie punktów wymagających green skills (np. decyzje o segregacji, energooszczędna konfiguracja maszyny)
• Propozycje działań usprawniających (cyfrowych i środowiskowych)

Dzień II – Gospodarka o Obiegu Zamkniętym (GOZ), ESG i kompetencje środowiskowe

1. GOZ – modele, strategie R, cyrkularne projektowanie i produkcja

• Czym jest gospodarka o obiegu zamkniętym (Circular Economy) – definicje i cele UE
• 10 strategii „R” (Refuse, Reduce, Reuse, Repair, Refurbish, Remanufacture, Repurpose, Recycle, Recover, Rethink)
• Przykłady zastosowania GOZ w przemyśle: zamknięte pętle, odzysk energii, produkcja z recyklatów
• Wprowadzenie do cyrkularnego projektowania: trwałość, modularność, naprawialność
• Wpływ GOZ na optymalizację kosztów i zgodność z regulacjami (ESPR, DPP)

2. ESG – wymogi regulacyjne (CSRD, taksonomia), wskaźniki, ryzyka

• ESG – omówienie trzech filarów: środowiskowego, społecznego i ładu korporacyjnego
• Obowiązki sprawozdawcze wg CSRD (Corporate Sustainability Reporting Directive)
• Taksonomia UE – kryteria uznania działalności za zrównoważoną
• Wskaźniki ESG (np. GHG Scope 1–3, zużycie wody, różnorodność, prawa pracownicze)
• Identyfikacja i ocena ryzyk ESG w produkcji (klimatyczne, społeczne, reputacyjne)

3. Zielone miejsca pracy – definicje i przykłady z branży przemysłowej

• Definicja „zielonego miejsca pracy” wg ILO i Komisji Europejskiej
• Typowe cechy zielonych zawodów: wpływ na środowisko, relacja z GOZ, innowacje środowiskowe
• Przykłady z przemysłu: operator GOZ, specjalista ds. efektywności zasobowej, technik odzysku
• Zielone stanowiska przyszłości: circular maintenance, green robotics operator, ESG technologii

4. Zielone kompetencje według GreenComp i ESCO – analiza stanowisk produkcyjnych

• GreenComp – unijne ramy kompetencji ekologicznych (4 obszary, 12 kompetencji)
• ESCO – katalog zawodów i kompetencji z zielonymi profilami (np. operator CNC z wiedzą o recyklingu)
• Zielone kompetencje ogólne (świadomość, odpowiedzialność, działania) vs. techniczne (LCA, segregacja, monitorowanie zużycia energii)
• Analiza rzeczywistych stanowisk produkcyjnych: identyfikacja brakujących lub rozwiniętych kompetencji green

5. Matryca kompetencji green & digital – narzędzie rozwoju pracownika i zespołu

• Czym jest matryca kompetencji: cele, budowa, metodologia oceny
• Tworzenie matrycy łączącej kompetencje cyfrowe i zielone: przykłady (np. „obsługa panelu HMI + znajomość trybu eco”)
• Ustalanie poziomów zaawansowania i priorytetów szkoleniowych
• Integracja z systemami HR i programami rozwoju kadry (reskilling/upskilling)

6. Ćwiczenie – samoocena zielonych kompetencji + mapa wpływu stanowiska pracy na środowisko

• Wypełnienie arkusza samooceny kompetencji green (opartego na GreenComp + ESCO)
• Identyfikacja obszarów do rozwoju (np. „nie segreguję odpadów produkcyjnych”, „nie znam danych o zużyciu energii maszyny”)
• Wykonanie mapy wpływu środowiskowego stanowiska pracy (zasoby, odpady, emisje, ryzyka ESG)
• Zaplanowanie indywidualnego działania redukującego wpływ lub rozwijającego kompetencję

Dzień III – LCA, DPP i ESPR jako narzędzia cyfrowo-środowiskowe   

1. LCA (Life Cycle Assessment) – podstawy, etapy, interpretacja wyników

• Czym jest analiza cyklu życia produktu (LCA) i jakie ma znaczenie w GOZ i ESG
• Etapy LCA wg ISO 14040/14044:

1. Definiowanie celu i zakresu
2. Inwentaryzacja (LCI) – zbieranie danych o zużyciu zasobów i emisjach
3. Ocena wpływu (LCIA) – przeliczanie na wskaźniki środowiskowe (np. CO₂, eutrofizacja)
4. Interpretacja wyników

• Przykłady uproszczonej LCA dla produktu przemysłowego (np. paleta, obudowa, płyta)
• Wyzwania danych: skąd je brać, jak je digitalizować

2. Wskaźniki GOZ – MCI, ślad węglowy, PEF, circular footprint

• Przegląd kluczowych wskaźników cyrkularności i wpływu środowiskowego:
• MCI (Material Circularity Indicator) – obieg materiałów
• CFP (Carbon Footprint) – ślad węglowy
• PEF (Product Environmental Footprint) – standard oceny wpływu produktu
• Circular Footprint Formula – ujęcie GOZ w LCA
• Interpretacja wyników i sposób wykorzystania w strategii GOZ i ESG
• Przykłady raportów i wizualizacji wskaźników

3. ESPR – rozporządzenie o ekoprojektowaniu produktów przemysłowych

• Nowe unijne rozporządzenie ESPR (Ecodesign for Sustainable Products Regulation)
• Obowiązki dla producentów, importerów i projektantów:
• Trwałość, modularność, naprawialność
• Dostępność części zamiennych i instrukcji demontażu
• Transparentność materiałów i informacji środowiskowych
• Katalog produktów objętych i planowane rozszerzenia
• Związek z GOZ, DPP i systemami ERP

4. Digital Product Passport (DPP) – struktura, dane środowiskowe, QR, wymagania systemowe

• Czym jest Cyfrowy Paszport Produktu (DPP) – funkcje, cele i status legislacyjny
• Dane w paszporcie: skład materiałowy, ślad środowiskowy, trwałość, instrukcje recyklingu, pochodzenie
• Kody QR, RFID – sposoby integracji DPP z produktem
• Wymagania interoperacyjności i cyberbezpieczeństwa danych w DPP
• Przykłady: DPP dla urządzeń elektronicznych, mebli, opakowań, komponentów maszyn

5. Praktyczna integracja DPP z procesem produkcji i systemami ERP/MES

• Jak dane z produkcji (MES, SCADA, IoT) mogą zasilać DPP
• Przepływ danych między działem technologicznym, produkcyjnym i środowiskowym
• Automatyzacja raportowania DPP – możliwość wykorzystania już istniejących danych
• Wdrożenie DPP w systemach: checklista, etapy, kompetencje zespołu
• Przykłady integracji z systemem śledzenia surowców lub komponentów

6. Ćwiczenie praktyczne – uproszczone LCA + przykładowy DPP + opis kompetencji

Opis ćwiczenia:

• Uczestnicy (w zespołach) wybierają produkt lub komponent (np. metalowa rama, pojemnik, silnik)
• Wykonują uproszczoną analizę LCA – identyfikacja etapów, zasobów, emisji
• Tworzą prototyp cyfrowego paszportu produktu (DPP) na formularzu (papierowym lub cyfrowym), z uwzględnieniem danych środowiskowych
• Identyfikują, jakie kompetencje zielone i cyfrowe są potrzebne do:
  • zebrania danych,
  • obsługi formularza DPP,
  • monitorowania wpływu środowiskowego w MES/ERP

Dzień IV – Mapa drogowa rozwoju: cyfryzacja, GOZ, ESG, cyberbezpieczeństwo, zielone kompetencje

1. Mapa drogowa cyfrowo-środowiskowej transformacji firmy

• Czym jest „mapa drogowa” (roadmap) w kontekście transformacji przemysłowej
• Etapy budowy mapy:
• Diagnoza stanu obecnego – analiza procesów, systemów i kompetencji
• Cele i mierniki – środowiskowe, cyfrowe, społeczne (np. KPI, ślad CO₂, cyfrowość stanowisk)
• Etapy i kamienie milowe – np. wdrożenie MES, redukcja emisji, wdrożenie DPP
• Odpowiedzialność i zasoby – przypisanie działań do ról
• Format mapy: prosty szablon (Excel/kanban), do pracy zespołowej

2. Zielone i cyfrowe kompetencje w strategii HR i zarządzaniu zmianą

• Jakie kompetencje cyfrowe i zielone są kluczowe na poziomie: operatora, technologa, lidera
• Zarządzanie zmianą – cykl adaptacji kompetencji (reskilling, upskilling)
• Narzędzia HR: matryce kompetencji, ścieżki rozwoju, ocena 360°, profilowanie ESG
• Wdrażanie kultury środowiskowej i cyfrowej w miejscu pracy – zaangażowanie liderów, mikroinnowacje pracownicze

3. Cyberbezpieczeństwo OT/IT – zagrożenia, normy (IEC 62443, NIS2), środowiskowe konsekwencje incydentów

• Różnice między systemami IT a OT (np. MES, SCADA, sterowniki PLC)
• Główne zagrożenia w zakładach produkcyjnych: sabotaż, phishing, ransomware, utrata danych DPP/LCA
• Wpływ incydentów na środowisko i zgodność z ESG (np. awarie, przestoje, wycieki chemikaliów)
• Przegląd norm i przepisów:

• IEC 62443 – bezpieczeństwo systemów automatyki przemysłowej
• ISO/IEC 27001 – zarządzanie bezpieczeństwem informacji
• Dyrektywa NIS2 – nowe obowiązki dla przedsiębiorstw krytycznych

4. Szkolenie pracowników z zakresu cyberhigieny i ochrony danych środowiskowych (np. DPP, LCA)

• Czym jest cyberhigiena – podstawowe zasady bezpiecznego korzystania z systemów cyfrowych
• Bezpieczne obchodzenie się z danymi środowiskowymi:

• DPP – dane o pochodzeniu, materiałach, emisjach
• LCA – dane surowcowe, emisje CO₂, energie, odpady

• Prosty program szkoleniowy wewnętrzny (onboarding + refresh)
• Elementy do e-learningu i checklisty dla zespołu

5. Finansowanie transformacji (np. FENG, FERS, programy ESG, B+R)

Zakres:

Główne źródła finansowania transformacji cyfrowo-środowiskowej:

• FENG (Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki)
• FERS (Fundusze Europejskie dla Rozwoju Społecznego – kompetencje, HR)
• Fundusze ESG, B+R, KPO, NCBR, granty środowiskowe (WFOŚiGW)
• Warunki uzyskania dotacji, wskaźniki oceny, dokumentacja
• Tworzenie uzasadnień środowiskowo-cyfrowych we wnioskach (np. DPP, LCA, redukcja CO₂, cyfryzacja procesu)

6. Warsztat końcowy – zbudowanie zespołowej mapy rozwoju: technologie, środowisko, kompetencje

Opis ćwiczenia:

• Praca w zespołach: każdy zespół tworzy miniaturową „mapę drogową rozwoju zakładu”
• Etapy:
• Wybór procesu lub działu
• Diagnoza: obecne systemy, dane środowiskowe, kompetencje
• Określenie celów i potrzeb (cyfryzacja, redukcja emisji, rozwój ludzi)
• Wskazanie kompetencji niezbędnych do osiągnięcia celów
• Przypisanie działań do osób/zespołów + propozycja harmonogramu
• Prezentacja planu transformacji przed grupą

7. Walidacja

Przerwy wliczają się do ceny usługi.

HARMONOGRAM

Dzień 1

Przemysł 4.0 i cyfrowa transformacja z perspektywą środowiskową

GODZINY: 08.00 – 16.00

Dzień 2

Gospodarka o Obiegu Zamkniętym (GOZ), ESG i kompetencje środowiskowe

GODZINY: 08.00 – 16.00

Dzień 3

LCA, DPP i ESPR jako narzędzia cyfrowo-środowiskowe

GODZINY: 08.00 – 16.00

Dzień 4

Mapa drogowa rozwoju: cyfryzacja, GOZ, ESG, cyberbezpieczeństwo, zielone kompetencje

GODZINY: 08.00 – 16.00

Marcin Kosicki – Trener / Ekspert / Rzeczoznawca

Absolwent:

• PWSZ Leszno – Instytut Politechniczny
• Politechnika Poznańska – Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania
• Wyższa Szkoła Humanistyczna – BHP
• Uniwersytet Wrocławski – Wydział Prawa, Administracji i Ekonomii
  – wykształcenie wyższe techniczne i interdyscyplinarne

Od ponad 20 lat prowadzi działalność ekspercką w zakresie projektowania, konstrukcji, dokumentacji (technicznej, konstrukcyjnej, technologicznej, produkcyjnej), modyfikacji i modernizacji maszyn, analizy i oceny ryzyka (w tym wybuchowości – pyły i gazy), oceny ryzyka na stanowiskach pracy, ergonomii, zgodności i certyfikacji maszyn – oznaczenie CE i ATEX – dla maszyn, urządzeń, linii produkcyjnych, pojazdów i złożonych układów technologicznych. Prowadzi badania procesów pracy w przemyśle i administracji, specjalizuje się w automatyzacji, robotyzacji (Przemysł 4.0), cyfryzacji i digitalizacji, sztucznej inteligencji, gospodarce obiegu zamkniętego (GOZ), prawie podatkowym. Zrealizował  usługi doradczo – inwestycyjne styczeń/2005r., – czerwiec/2025r.,  w wymiarze 246 miesięcy  w liczbie godzin 42 760 godzin. Od stycznia/2020r., do czerwca/2025r.,   700 godzin doradztwa w GOZ.

Od ponad 15 lat praktykę szkoleniową (licząc od kwietnia 2010 roku do czerwca 2025 roku  w wymiarze 183 miesięcy  w liczbie godzin 19 850 godzin – produkty szkoleniowe stanowią autorską własność intelektualną, publikowane są wg Międzynarodowego znormalizowanego numeru (ISBN). W okresie od stycznia/2024r., do czerwca/2025r., ponad 100 godzin szkoleniowych z tematyki GOZ.

Specjalizuje się w dziedzinach:

• prawa karnego, cywilnego, gospodarczego, pracy, zamówień publicznych, podatkowego,
• BHP i PPOŻ, ochrony środowiska, gospodarki o obiegu zamkniętym (GOZ),
• kryminalistycznej rekonstrukcji wypadków drogowych i wypadków przy pracy,
• projektów badawczo-rozwojowych, ulg B+R, IP BOX, robotyzacji i innowacji.

Na co dzień pełni funkcje eksperta i biegłego w ramach działalności Martinus Marcin Kosicki, jako:

• EKSPERT ds. certyfikacji maszyn, zespołów maszyn – oznaczenie CE
• EKSPERT ds. oceny maszyn wg minimalnych wymagań BHP
• EKSPERT ds. bezpieczeństwa ruchu drogowego i techniki motoryzacyjnej
• EKSPERT ds. bezpieczeństwa przemysłowego (projekt/konstrukcja/ATEX):
  • w strefach zagrożenia pyłowego (20, 21, 22)
  • w strefach zagrożenia gazowego (0, 1, 2)
• EKSPERT ds. ochrony środowiska i GOZ
• EKSPERT ds. innowacji, rozwoju technologii i biznesu
• EKSPERT ds. Przemysłu 4.0 i procesów pracy
• EKSPERT ds. projektów i dotacji B+R
• EKSPERT ds. ulg podatkowych: B+R, IP BOX, prototypy, innowacje, robotyzacja, PSI, CBR
• INNOWATOR przyszłości ds. prawno-techniczno-ekonomiczno-rachunkowych
• GŁÓWNY SPECJALISTA ds. BHP
• Konstruktor – Technolog (projekt, dokumentacja, analiza ryzyka)
• Rzeczoznawca SIMP – specjalność 705 (pojazdy samochodowe i BRD)
• Rzeczoznawca Wojewódzkiego Inspektoratu Inspekcji Handlowej w Poznaniu
• AUDYTOR wewnętrzny ISO 9001, AUDYTOR wiodący SZBiHP PN-EN 18001
• Członek SIMP i konsultant NOT Zielona Góra
• Wykładowca – Trener

WARUNKI TECHNICZNE

Wyposażenie: sala wyposażona w stoły i krzesła, klimatyzację, wifi, flipchart

Dopuszczalna jest możliwość przeprowadzenia szkolenia w formie zdalnej (online) za pomocą aplikacji MS Teams oraz ZOOM.

Warunki niezbędne do spełnienia przez uczestników usługi, aby realizacja usługi pozwoliła na osiągniecie głównego celu:

– minimalny poziom wykształcenia: podstawowe, gimnazjalne, zasadnicze zawodowe, zasadnicze branżowe, średnie, wyższe
– doświadczenie i wiedza uczestników: minimum 3 miesięczna lub większa praktyka branżowa
– czynna aktywność na zajęciach podczas kazusów prawno-technicznych, ćwiczeń grupowych oraz przy maszynach na hali produkcyjnej
– wykonanie testu w celu utrwalenia wiedzy,
– minimalny poziom obecności na zajęciach: 80%

Warunki organizacyjne:
– usługa prowadzona w godzinach dydaktycznych z przerwami
– zajęcia mają charakter wykładu, kazusów prawo – technicznych, dyskusji i ćwiczeń grupowych w minimum 3-4 osób.

Sala wykładowa:
Wyposażenie: stoły i krzesła, flipchart, projektor, klimatyzacje lub wentylację ogólną mechaniczną lub grawitacyjną.
Minimalna temperatura w pomieszczeniu: 18 stopni
Maksymalna temperatura w pomieszczeniu: 23 stopnie

Miejsca przy maszynach na hali produkcyjnej: spełniające zasady BHP i PPOź., dla  trenera i osób uczestniczących w zajęciach/ćwiczeniach

W przypadku potrzeby zapewnienia specjalnych udogodnień prosimy o kontakt pod numerem  507 179 360 lub mailem martinuspolska@martinuspolska.pl przed zapisem na usługę

Informacje o materiałach dla uczestników usługi.

• Uczestnik otrzyma materiały szkoleniowe z każdego dnia szkolenia w wersji papierowej.
• Test walidacyjny w wersji papierowej.
• Zaświadczenie ukończenia szkolenia.
• Certyfikat potwierdzający uczestnictwo w szkoleniu.
• W pomieszczeniu będzie wykonana dezynfekcja m.in. rąk i powierzchni do pracy. Odległość między uczestnikami zachowana -1,5 m. Regularnie będzie wietrzone pomieszczenie w trakcie szkolenia.

Oznaczone numerem ISBN, szkolenie zostało zakwalifikowane jako publikacja szkoleniowa o ustandaryzowanej strukturze:

Istnieje możliwość zwolnienia usługi z podatku VAT na podstawie § 3 ust. 1 pkt 14 Rozporządzenia Ministra Finansów w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień (tekst jednolity z dnia 12 kwietnia 2023 r., Dz.U. z 2023 r. poz.955 z późn. zm.), w przypadku, gdy uczestnik otrzyma dofinansowanie na poziomie co najmniej 70% ze środków publicznych.

W trakcie szkolenia zostanie rozdzielony proces kształcenia od walidacji, a to oznacza, że osoba prowadząca usługę nie będzie weryfikować efektów uczenia się uczestników. Trener przygotuje test weryfikacyjny składający się z pytań testowych.

Decydując się na udział w usłudze, uczestnik wyraża zgodę na wykonywanie zdjęć i nagrań w trakcie szkolenia na potrzeby m.in. działań sprawozdawczo-kontrolnych oraz promocyjnych.

Prawa autorskie:

© 2025 Marcin Kosicki, firma Martinus. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Program szkolenia oraz wszystkie materiały – w tym treści publikowane na stronie internetowej www.martinuspolska.pl, niebędące programem szkoleniowym – są chronione na mocy ustawy z dnia 4 lutego 1994 r. o prawie autorskim i prawach pokrewnych (Dz.U. z 2025 r. poz. 24). Zabrania się kopiowania, rozpowszechniania i wykorzystywania tych treści bez pisemnej zgody autora. Naruszenie skutkuje odpowiedzialnością cywilną i karną.

Zastrzeżenie autora:

Informacje zawarte w niniejszym skrypcie szkoleniowym oparte są na doświadczeniu zawodowym, poglądach oraz dorobku naukowym i praktycznym Marcina Kosickiego. Materiał ma charakter informacyjny i edukacyjny, nie stanowi porady prawnej ani technicznej o charakterze wiążącym.
Autor nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek skutki wynikające z wykorzystania informacji zawartych w materiałach szkoleniowych w konkretnych przypadkach lub decyzjach odbiorcy.

ul. 1 Maja 34

70-232 Szczecin
woj. zachodniopomorskie

mgr  inż. Agnieszka Podgórska

Spec. ds. doradczo-szkoleniowych, dotacji i ulg B+R

Mail: martinuspolska@martinuspolska.pl

www.martinuspolska.pl [1]

Tel. 507 179 360

Opinie / Referencje

Oficjalna strona MARTINUS Marcin Kosicki 

https://www.martinuspolska.pl/referencje/

BAZA USŁUG ROZWOJOWYCH – Ocena dostawcy – Martinus Marcin Kosicki –  z najwyższą oceną 5,0 / 5

https://uslugirozwojowe.parp.gov.pl/wyszukiwarka/dostawca-uslug/podglad?id=30402

• Liczba ocen ogółem:  478
• Średnia ocen ogółem: 5,0
• Liczba ocen wystawionych przez użytkowników: 439
• Średnia ocen wystawionych przez użytkowników: 5,0
• Liczba ocen wystawionych przez pracodawców: 39
• Średnia ocen wystawionych przez pracodawców: 4,9

OPINIE UCZESTNIKÓW USŁUGI