Bezpieczne miejsce pracy – czyste powietrze w procesie spawania i obróbki metali – analizy, oceny wydajnościowe oraz jakościowe. Badanie procesów pracy, chronometraż. Procedury zgodności,maszyn, dokumentacja – automatyzacja i robotyzacja w kierunku przemysłu 4.0

Cel kursu: Cel edukacyjny

Cel usługi szkoleniowej jest uświadomienie zatrudnionych pracowników, ich roli i odpowiedzialności w ciągłym dążeniu
do poprawy warunków pracy ze szczególnym uwzględnieniem przepisów BHP przy wykorzystaniu procesów
technologicznych i produkcyjnych, maszyn, środków transportu występujących w procesie spawania, obróbki metali.
Właściciel dąży do podniesienia jakości, wydajności eliminując wszelkie zagrożenia – przymierzając się do robotyzacji i
automatyzacji w kierunek przemysłu 4.0.

Dzień 1.

Materialne środowisko pracy i wymagania techniczne – hala produkcyjna. 

GODZINY: 07.00 – 15.00

Dzień 2.

Technologia, proces produkcyjny – hala produkcyjna. 

GODZINY: 07.00 – 15.00

Dzień 3.

Organizacja transportu wewnątrz zakładowego, dokumentacja odbiory techniczne maszyn na hali produkcyjnej.

GODZINY: 07.00 – 15.00

Dzień 4.

Badanie procesów pracy przy stanowisku na hali produkcyjne.

GODZINY: 07.00 – 15.00

Marcin Kosicki

Absolwent: PWSZ Leszno – Instytut Politechniczny,  Politechniki Poznańskiej – Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania, Wyższa Szkoła Humanistyczna – BHP, Uniwersytet Wrocławski – Wydział Prawa, Administracji i Ekonomii  – wykształcenie wyższe techniczne i inne. Od ponad 18 lat prowadzi praktykę ekspercką w zakresie projektowania, konstrukcji, dokumentacji (Technicznej, konstrukcyjnej, technologicznej, produkcyjnej) modyfikacjami, modernizacjami, analizą i oceną ryzyka oraz ryzyka resztkowego (w tym analizą i oceną ryzyka wybuchowości – pyły i gazy), oceną ryzyka na stanowisku pracy, ergonomią, oceną zgodności i certyfikacją maszyn i wyrobów – oznaczenie CE i ATEX – maszyn i urządzeń, linii produkcyjnych, mega układów technologicznych,  pojazdów zwykłych i specjalnych, Badaniami procesów Pracy w zakładach przemysłowych oraz administracji. Robotyzacją i automatyzacją  – Przemysłem 4.0. Cyfryzacją i Digitalizacją. Coachingiem, motywacją. Specjalizuje się w obszarze: Prawa Karnego, Prawa Cywilnego, Prawa Gospodarczego, Prawa Pracy i Ubezpieczeń Społecznych,  Prawem Zamówień Publicznych, Prawa Podatkowego,  BHP i PPOŻ, Ochroną Środowiska, Kryminalistyczną rekonstrukcją wypadków drogowych i wypadków przy pracy, Gospodarką o obiegu Zamkniętym. W kontroli i rozliczaniu projektów B+R, ulgami podatkowymi B+R i IPBOX, innowacje i robotyzację.

Na co dzień biegły (Biegły KOSICKI) i ekspert w działalności Martinus Marcin Kosicki, jako:

EKSPERT ds. certyfikacji maszyn, zespołów maszyn – oznaczenie CE

EKSPERT ds. oceny i analizy maszyn i urządzeń do minimalnych wymagań BHP

EKSPERT ds. bezpieczeństwa ruchu drogowego i techniki motoryzacyjnej

EKSPERT ds. bezpieczeństwa przemysłowego (projektu, konstrukcji, dokumentacji – ATEX):

• •  w strefach zagrożenia wybuchem – pyłów (strefa 20,21,22)
  •  w strefach zagrożenia wybuchem – gazów (strefa 0, 1, 2)

EKSPERT ds. ochrony i inżynierii środowiska, GOZ – gospodarka o obiegu zamkniętym 

EKSPERT ds. innowacji, nowych technologii i rozwoju biznesu 

EKSPERT ds. Przemysłu 4.0, badań procesów pracy 

EKSPERT ds. projektów i dotacji badawczo-rozwojowych 

EKSPERT ds. ulg podatkowych: badawczo-rozwojowych i IP BOX, prototyp, robotyzację, innowacyjnych pracowników, ekspansji, PSI i CBR 

INNOWATOR przyszłości ds. prawno-techniczno-ekonomiczno-rachunkowych

GŁÓWNY SPECJALISTA ds. BHP

• Konstruktor – Technolog (projektu, konstrukcji, dokumentacji, oceny i analizy ryzyka technicznego, ryzyka resztkowego)  

• Rzeczoznawca SIMP w specjalności 705

• • pojazdy samochodowe i ciągniki w zakresie techniki motoryzacyjnej
  • oraz bezpieczeństwa ruchu drogowego

• Rzeczoznawca Wojewódzkiego Inspektoratu Inspekcji Handlowej w Poznaniu
• AUDYTOR wewnętrzny ISO 9001
• AUDYTOR  wiodący SZBiHP PN-EN 18001
• Członek Stowarzyszenia Inżynierów i Techników Mechaników Polskich (SIMP)
• Konsultant Naczelnej Organizacji Technicznej NOT w Zielonej Górze
• Wykładowca – trener

Prowadzi szkolenia z dziedzin :

• Oznakowania CE maszyn i urządzeń
• Dokumentacja techniczna, Instrukcja obsługi
• Ocena Ryzyka Technicznego
• Strefa zagrożenia wybuchem ATEX
• Dotacje Nowa Perspektywa
• Ulgi podatkowe: badawczo-rozwojowych i IP BOX, prototyp, robotyzację, innowacyjnych pracowników, ekspansji, PSI i CBR
• BHP I SUR
• Przemysłu 4.0
• Ochrona środowiska: Audyty, opinie, raporty, GOZ

Prowadzi kursy z dziedzin :

• • Kryminalistyczna rekonstrukcja wypadków drogowych z zastosowaniem techniki VR i inżynierii odwrotnej
  • Innowacyjna technika kryminalistyczna w rekonstrukcji ustalania okoliczności i przyczyn wypadków przy pracy z zastosowaniem metod inżynierii odwrotnej

Efekty uczenia się

• Charakteryzuje wymagania BHP w zakresie maszyn, urządzeń i instalacji oraz transportu
• Charakteryzuje zasady jakościowe, wydajnościowe procesu technologicznego i produkcyjnego w szczególnosci robotyzacji i
  automatyzacji procesów
• Charakteryzuje zasady przygotowywania prezentacji zmian w jakości i dokładności opracowania dokumentacji
  z normy PN-EN ISO 20607
• Operuje wiedzą o sposobach przygotowania się do negocjacji oraz o procesie argumentowania obligatoryjnych wymagań w związku
  ze zmianami w jakości i dokładności dokumentacji
• Dysponuje wiedzą z zakresu psychologii pozwalającą na zarządzanie emocjami przy dywersyfikacji stereotypów (nieobowiązującej
  praktyki inżynierskiej) leżących u podstaw nieobowiązujących już standardów dokumentacji
• Charakteryzuje zasady formułowania poprawnych tez dotyczących obowiązujących zasad, jakości, kompletowania dokumentacji:
  technologicznej, technicznej/ instrukcji obsługi, ryzyka technicznego, ryzyka na stanowisku pracy
• Komunikuje się w sposób pewny i zdecydowany
• Spełnia wymagania i standardy techniczne wg normy PN-EN ISO 20607:2019-08 oraz metodologii oceny i analizy zagrożeń w
  miejscu pracy
• Organizuje i nadzoruje pracę w zespole w sposób bezpieczny
• Gromadzi wiedzę i udostępnia ją zgodnie z celem jej wykorzystania
• Zapewnia bezpieczeństwo produktu/ wyrobu i uchronić właścicieli podmiotu przed negatywnymi skutkami prawnymi
• Stosuje szeroki wachlarz argumentacji realizując proces technologiczny i produkcyjny
• Identyfikuje interesy i potrzeby partnerstwa. Jest wnikliwy w analizie stanowiska, interesów
  i potrzeb swoich oraz przedsiębiorstwa,
• Dopytuje zawsze, szczególnie w przypadku niejasności przy organizacji stanowisk pracy, materiałów, technologii, maszyn, testów w
  zespole, aby mieć pewność jak zrozumiał to każdy inny pracownik,
• Prowadzi prawidłową komunikację w trakcie realizacji zadań
• Buduje atmosferę godną zaufania
• Prezentuje szacunek wobec podwładnych
• Zachęca pracowników do podejmowania inicjatyw
• Jasno komunikuje oczekiwania wobec specjalistów
• Tworzy przyjazną atmosferę w pracy, zachęcając specjalistów do angażowania się w realizację zadania
• Jest wrażliwy na potrzeby i oczekiwania różnych grup specjalistów i docenia wkład pracy całego zespołu
• Zachowuje obiektywizm w procesie oceniania
• Jest asertywny i potrafi uargumentować swoje zdanie
• Komunikuje wyniki pracy w zespole w sposób klarowny i taktowny
• Sposób weryfikacji efektów uczenia się
  quiz wiedzy
• Podstawa uzyskania wpisu do świadczenia
  usługi
• Znak Jakości Małopolskich Standardów Usług Edukacyjno-
  Szkoleniowych (MSUES) – wersja 2.0

Kompetencje

Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.

Kurs stacjonarny – wyposażenie: sala wyposażona w stoły i krzesła, klimatyzację, wifi, flipchart

Dopuszczalna jest możliwość przeprowadzenia szkolenia w formie zdalnej (online) za pomocą aplikacji MS Teams oraz Skype.

Warunki niezbędne do spełnienia przez uczestników usługi, aby realizacja usługi pozwoliła na osiągniecie głównego celu:

– minimalna liczba pracowników firmy: 8 osób

– minimalny poziom wykształcenia: podstawowe, gimnazjalne, zasadnicze zawodowe, zasadnicze branżowe, średnie, wyższe

– doświadczenie i wiedza uczestników: minimum 3 miesięczna lub większa praktyka branżowa- czynna aktywność na zajęciach podczas kazusów prawno-technicznych, ćwiczeń grupowych oraz przy maszynach na hali produkcyjnej

– wykonanie testu w celu utrwalenia wiedzy,

– minimalny poziom obecności na zajęciach: 80%

Warunki organizacyjne:

– usługa prowadzona w godzinach zegarowych

– zajęcia mają charakter wykładu, kazusów prawo – technicznych, dyskusji i ćwiczeń grupowych w minimum 3-4 osób.

Sala wykładowa:

Wyposażenie: stoły i krzesła, flipchart, projektor, klimatyzacje lub wentylację ogólną mechaniczną lub grawitacyjną.

Minimalna temperatura w pomieszczeniu: 18 stopni

Maxymalna temperatura w pomieszczeniu: 23 stopnie

Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Uczestnik otrzyma materiały szkoleniowe z każdego dnia szkolenia w wersji papierowej.
Test pisemny w wersji papierowej.
Zaświadczenie ukończenia szkolenia.
Certyfikat potwierdzający uczestnictwo w szkoleniu.

W pomieszczeniu będzie wykonana dezynfekcja m.in. rąk i powierzchni do pracy. Odległość między kursantami zachowana -1,5 m. Regularnie będzie wietrzone pomieszczenie w trakcie szkolenia.